[发明专利]一种数控全自动抛磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种多轴数控全自动抛磨机，特别涉及一种数控全自动抛磨机。

背景技术

钳子是一种使用场所非常广泛的手工工具，钳子的制造过程涉及多道加工工序。

在本发明作出之前，钳子的头部绝大部分都是人工手动抛光出来的。这种制造方法存在着生产效率低，劳动强度大，产品质量不易控制。虽然机械手可以取代人工手动抛光，但是该种设备造价昂贵，且加工不同规格的工件调整工装十分困难，不适应多型号、多批量的生产。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述缺陷，设计一种数控全自动抛磨机。

本发明的技术方案是：

一种数控全自动抛磨机，主轴夹具与主轴联接，主轴与主轴电机座联接，主轴伺服电机与主轴电机座联接，主轴电机座与旋转工作台联接，旋转轴伺服电机与旋转工作台联接，旋转轴伺服电机固定在工作台上，工作台通过滚珠丝杠及螺母与十字滑台联接并活动连接在十字滑台的导轨上，十字滑台通过滚珠丝杠及螺母与床身联接并活动连接在床身的导轨上，其主要技术特征在于安装一个砂带机部件，纵向放置并通过螺栓固定在床身上；所述的一个砂带机部件结构为一个从动轮与从动轮固定支架联接，从动轮固定支架与导向座联接，导向座通过螺杆与导向柱连接并活动连接在导向柱上，导向柱与张紧支架联接，张紧支架与底部支架联接，主动轮与主动轮电机联接，主动轮电机与底部支架联接，抛磨砂带装在主动轮和从动轮之间，组成一个砂带机部件。

所述增加一个砂带机部件，与另一个砂带机部件的抛磨砂带相对平行布置。

所述增加两个砂带机部件，相对平行布置，另一个砂带机部件的抛磨砂带与增加的两个砂带机部件的抛磨砂带相对垂直布置。

所述送料机构通过螺栓固定在床身上，送料机构位于床身的中下部。

所述当主轴夹具旋转90°与送料机构在同一轴线上时，送料机构针对着主轴夹具。

本发明的优点和效果在于一台机床上配置砂带机部件，同时由数控系统设定抛光动作，可以使钳子在一次装夹中完成头部和两侧面的抛磨，从而提高劳动生产率至少两倍以上，工人劳动强度大幅降低，节省加工时间，保证了表面抛光的质量，且通过数控系统控制各抛光参数，工件抛光表面美观，质量得以保证。

本发明其他具体优点和效果将在下面继续说明。

附图说明

图1——本发明主视图。

图2——本发明俯视图。

图3——本发明钳子结构主视示意图。

图4——本发明钳子结构左视示意图。

图5——本发明钳子左头部抛磨过程示意图。

图6——本发明钳子右头部抛磨过程示意图。

图7——本发明钳子上头部抛磨过程示意图。

图8——本发明钳子下头部抛磨过程示意图。

图9——本发明钳子左侧部抛磨过程示意图。

图10——本发明钳子右侧部抛磨过程示意图。

图11——本发明钳子顶端抛磨过程示意图。

图中各标号表示部件如下：

床身1、主动轮电机 2、底部支架 3、张紧支架 4、导向柱 5、导向座 6、螺杆 7、手柄 8、抛磨砂带 9、从动轮 10、从动轮固定支架 11、钳子 12、钳子上头部 12-1、钳子下头部 12-2、钳子左头部 12-3、钳子右头部 12-4、钳子左侧部12-5、钳子右侧部 12-6、钳子顶端 12-7、主轴夹具 13、主轴电机座 14、送料机构 15、旋转工作台 16、主动轮 17、工作台 18、十字滑台 19、X向伺服电机 20、送料支撑架 21、Y向伺服电机 22、旋转轴伺服电机 23、主轴伺服电机 24、砂带机部件 25、砂带顶板 26、顶出板 27、砂带顶缸28。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示：

主轴夹具13与主轴(图中省略，未画)连接，主轴与主轴电机座14连接，主轴伺服电机24与主轴电机座14连接，主轴电机座14与旋转工作台16连接，旋转轴伺服电机23通过皮带(图中省略，未画)与旋转工作台16连接，旋转轴伺服电机23通过调节板(图中省略，未画)固定在工作台18上，工作台18通过滚珠丝杠及螺母(图中省略，未画)活动连接在十字滑台19的导轨上，十字滑台19通过滚珠丝杠及螺母(图中省略，未画)活动连接在床身1的导轨上。