[发明专利]一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法

权利要求书

1.一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）给料，该步骤主要为两片塑化型坯分别下料至预成型模板和模具半模形成的两个间隙内；

2）将单独的注塑件夹边结构预先安装在模具上；

3）模具半模与预成型模板闭合，高压吹塑预成型，型坯预成型时，HDPE注塑夹边上的熔接结构在高温型坯和高吹气压力吹胀型坯实现注塑件夹边与型坯相连接；

4）模具打开，预成型模板退出；

5）内置组件固定；

6）模具二次闭合，形成具有夹边或者增强结构夹边的塑料油箱本体。

2.根据权利要求1所述的吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述夹边结构设计成长条状结构，该结构类似油箱底部的绑带。

3.根据权利要求1或2所述的吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述步骤3中，注塑成型的夹边结构在吹塑的过程中将其预先放置在模具上利用型坯的热量，实现与型坯的熔接或者焊接或者铆接。

4.根据权利要求1或3所述的吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述步骤3中，所述夹边结构上设置有麻点结构，利用型坯的热量将麻点实现熔融，利用在油箱吹塑过程中的高压气体压力吹涨型坯同时实现与夹边结构的连接。

5.根据权利要求3所述的吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述步骤2中，还可以将油箱外置零件预先安装在模具上。

6.根据权利要5所述的吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述步骤3中，高压吹塑预成型过程中，型坯预成型时，油箱外置零件的熔接结构在高温型坯和高吹气压力吹胀型坯实现油箱外置零件与型坯相连接，利用型坯的热量，实现与型坯的熔接或者焊接或者铆接；所述预成型模板上设置有一个用来挤压该注塑件的顶杆装置，以获得更大的压力和更好的连接性能。

7.一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1）给料，筒状型坯下料；

2）将注塑件夹边结构预先安装在模具上；

3）预成型，型坯预吹；

4）模具闭合，HDPE注塑夹边上的熔接结构在高温型坯和高吹气压力吹胀型坯实现注塑件夹边与型坯相连接；

5）获得具有夹边或增强夹边结构的燃油箱本体。

8.根据权利要求7所述一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，所述步骤2中，将注塑夹边连接在模具上需要夹边或者增强夹边对应的位置。

9.根据权利要求7或8所述一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，注塑成型的夹边结构在模具闭合过程中将其预先放置在模具上利用型坯的热量，实现与型坯的熔接或者焊接或者铆接；所述步骤4中，所述夹边结构上设置有麻点结构，利用型坯的热量将麻点实现熔融，利用在模具闭合过程中的高压气体压力吹涨型坯同时实现与夹边结构的连接。

10.根据权利要求7或8所述一种吹塑燃油箱固定结构及成型方法，其特征在于，还可以将油箱外置零件预先安装在模具上；模具闭合过程中，油箱外置零件的熔接结构在高温型坯和高吹气压力吹胀型坯实现油箱外置零件与型坯相连接，利用型坯的热量，实现与型坯的熔接或者焊接或者铆接。