[发明专利]一种测量转炉出钢口长度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及转炉炼钢工艺技术领域，特别涉及一种测量转炉出钢口长度的方法。

背景技术

转炉出完钢时需要知道出钢口长度，我厂规定出钢口长度小于1米时需要更换出钢口，如果不及时更换出钢口，会造成出钢口里口低，出钢时钢水会在出钢口位置产生旋涡，导致出现混渣现象，严重时会发生改钢（因为磷高）甚至漏钢现象，如果凭经验换出钢口，换下的出钢口有时还可以继续使用，降低了出钢口的使用效率，或者当需要更换出钢口时，出钢口已经达到了使用极限，可能因此发生质量事故，给企业带来不可预计的经济损失，由于转炉炉后温度高，操作者站的平台下方就是钢水罐，出钢时炉后视线不好，比较危险，不方便操作者接近转炉去测量出钢口长度，现在操作者都是采取目测的方法来测出钢口长度，误差很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种简单又实用、不污染环境、安全、有效地测量出钢口长度的的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种测量转炉出钢口长度的方法，包括以下步骤：

1）将一个粗管和一个细管组成套管结构，细管前端垂直焊有挡板一，挡板一长度为15-25cm；粗管前端垂直焊有挡板二，挡板二长度为30-40cm，细管上设有刻度，推动粗管向前移动，当挡板二顶到挡板一上时，粗管末端对应着细管上刻度的零刻度；

2）当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，这时出钢口呈水平方面呈献在眼前，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，先将细管抬起，带挡板一的一端伸入出钢口内，挡板一钩住出钢口里沿，再将粗管抬起，套进刚伸入出钢口内的细管上，并将带挡板二一端顶在出钢口外沿，这时粗管末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。

所述的细管材质采用Q235B，φ16mm×2mm的无缝钢管，长度为2.5-3.0m，粗管材质采用Q235B，φ32mm×2mm的无缝钢管，长度为1.0m。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一种测量转炉出钢口长度的方法，具有成本低廉、结构简单、使用方便、操作简单、科学实用等特点，可以安全、有效地测量出钢口长度，保证出钢口长度在规定范围内，减少钢水在出钢口位置的旋涡现象，从而减少混渣现象，提高钢水质量，减少因出钢口里口低造成的漏钢现象，减少环境污染，具有广泛推广前景。

附图说明

图1是本发明的结构图。

1—细管 2—粗管 3—挡板一 4—挡板二

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本发明一种测量转炉出钢口长度的方法，包括以下步骤：

1）将一个粗管2和一个细管1组成套管结构，细管1前端垂直焊有挡板一3，挡板一3长度为15-25cm；粗管2前端垂直焊有挡板二4，挡板二4长度为30-40cm，细管1上设有刻度，推动粗管2向前移动，当挡板二4顶到挡板一3上时，粗管2末端对应着细管1上刻度的零刻度；

2）当测量转炉出钢口长度时，转炉顺时针转动90°，钢水出净后，转炉逆时针摇起90°，这时出钢口呈水平方面呈献在眼前，出钢口距操作者站的地面垂直距离2.5-3.2m，操作者站在距离转炉水平距离1.2-2.2m处，先将细管1抬起，带挡板一3的一端伸入出钢口内，挡板一3钩住出钢口里沿，再将粗管2抬起，套进刚伸入出钢口内的细管1上，并将带挡板二4一端顶在出钢口外沿，这时粗管2末端与细管取齐的地方显示的刻度就是出钢口长度。

上述的细管1材质采用Q235B，φ16mm×2mm的无缝钢管，长度为2.5-3.0m，粗管2材质采用Q235B，φ32mm×2mm的无缝钢管，长度为1.0m。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。