[发明专利]立体发光字围字机胶辊开槽机

说明书

技术领域

本发明属于立体发光字加工设备技术领域，尤其涉及一种立体发光字围字机胶辊开槽机。

背景技术

立体发光字凭其白天美观，夜晚亮丽，省电节能，经久耐用等诸多优势逐渐成为商家作为广告招牌的首选。制作立体发光字主要工作就是围字边，围字边通常采用立体发光字围字机完成。立体发光字围字机主要包括送料装置、板材夹紧装置、切槽装置和折弯装置。将材料通过送料装置运送的指定距离后分别进行切槽，折弯、切断等操作，然后重复这一步骤，直到材料完全成型。其使用的原材料主要是不锈钢带、铝卷、特制铝型材、铁皮卷等。

但是，部分原材料的背面贴有海绵条，在对贴有海绵条的原材料进行加工时，送料装置的送料辊上需具有环形槽，以便使海绵条通过。送料辊通常为胶辊，现有的胶辊一般采用注塑成型，生产的周期较长。但是，对于不同的原材料而言，海绵条在其背面的位置是不同的，导致胶辊上的环形槽位置不同，因此生产厂家无法提前对胶辊进行加工，导致立体发光字围字机的生产周期较长，甚至延误交货期。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种立体发光字围字机胶辊开槽机，在立体发光字围字机的胶辊上方便快捷的进行开槽，缩短立体发光字围字机的生产周期，从而提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：立体发光字围字机胶辊开槽机，包括底座，所述底座上安装有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有安装座，所述安装座上安装有由动力装置驱动的竖向设置的旋转轴，所述旋转轴上设有用于在围字机胶辊上形成环形槽的刀盘，所述刀盘的外表面上设有切削刃，所述切削刃偏出所述安装座设置。

作为一种改进，所述竖向滑轨上通过紧固件安装有用于限定所述滑块运动范围的上定位块和下定位块。

作为进一步的改进，还包括用于控制所述环形槽切削深度的限深机构。

作为进一步的改进，所述安装座包括水平设置的底板和竖向设置的立板，所述底板和立板设置为一体，所述滑块与所述立板固定连接，所述旋转轴安装在所述底板上。

作为进一步的改进，所述动力装置包括电动机，所述电动机的输出轴与所述旋转轴之间传动连接。

作为进一步的改进，所述电动机的输出轴与所述旋转轴之间通过皮带传动连接，所述皮带环绕设置在所述电动机的输出轴和所述旋转轴之间。

作为进一步的改进，所述底板上通过紧固件连接有支撑座，所述旋转轴安装在所述支撑座上，所述支撑座或所述底板上设有用于调节所述皮带张紧程度的调节长孔，所述紧固件约束安装于所述调节长孔中。

作为进一步的改进，所述切削刃包括沿所述胶辊轴向延伸的主切削刃和沿所述胶辊径向延伸的副切削刃。

作为进一步的改进，所述限深装置包括设置在所述安装座上的触片，所述切削刃伸出所述触片的最大距离与所述环形槽的切削深度相等。

作为进一步的改进，所述限深机构包括滚轮，所述滚轮设置在所述旋转轴上，所述滚轮偏出所述安装座设置，所述切削刃伸出所述滚轮的最大距离与所述环形槽的切削深度相等。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于立体发光字围字机胶辊开槽机包括底座，所述底座上安装有竖向滑轨，所述竖向滑轨上滑动安装有滑块；所述滑块上固定安装有安装座，所述安装座上安装有由动力装置驱动的旋转轴，所述旋转轴上设有刀盘，通过动力装置带动旋转轴旋转，进而使刀盘旋转；所述刀盘的外表面上设有切削刃，所述切削刃偏出所述安装座设置，因而当需要对胶辊进行开槽时，使刀盘对应胶辊，然后使刀盘和胶辊反向旋转，手动操作滑块使刀盘对胶辊进行开槽。在生产立体发光字围字机时，便可批量生产未开槽的胶辊，然后将未开槽的胶辊装配在立体发光字围字机的送料装置上；当需要开槽时，利用本发明提供的立体发光字围字机胶辊开槽机在胶辊上合适的位置处进行开槽，方便快捷，大大缩短立体发光字围字机的生产周期，从而提高了生产效率。

由于所述竖向滑轨上设计了上定位块和下定位块，通过调整上定位块和下定位块在竖向滑轨上的位置，使滑块的运动范围与胶辊上待加工的环形槽的槽长相等，便于控制切削长度。

由于还包括用于控制所述环形槽切削深度的限深机构，便于控制切削深度。

由于电动机的输出轴与旋转轴之间通过皮带传动连接，电动机的输出轴和旋转轴上均不设置带轮，简化了结构，降低了生产成本。