[发明专利]用于玻璃片材和载体的受控结合的玻璃制品和方法

权利要求书

1.一种玻璃制品，其包括：

具有载体结合表面的载体；

具有片材结合表面的片材；

均匀地设置在所述载体结合表面和所述片材结合表面中的一种之上的表面改性层，其中，所述表面改性层包括以下一种：

a)等离子体聚合的含氟聚合物，所述表面改性层是下述的一种：等离子体聚合的聚四氟乙烯；和从具有≤40％C4F8的CF4-C4F8混合物沉积的等离子体聚合的含氟聚合物表面改性层；和

b)芳香族硅烷，

使用位于所述载体结合表面与所述片材结合表面之间的所述表面改性层来使所述载体结合表面与所述片材结合表面结合，其中将所述片材结合于所述载体的表面能具有满足以下条件的特征，使所述制品经历温度循环之后，如果载体和片材中的一种固定且另一种被施加重力，所述载体和所述片材不相互分离，在所述温度循环中不存在来自所述表面改性层的脱气，以及可以在未将所述载体和所述片材中更薄的一种破碎成两块或更多块的情况下，将所述片材与所述载体分离，所述温度循环包括：在一个腔室内通过以下方式进行加热：以9.2℃/分钟的速率从室温加热到600℃，在600℃的温度下保持10分钟，然后以1℃/分钟的速率冷却到300℃，并随后从所述腔室移出所述制品并使所述制品冷却到室温。

2.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，所述加热在氮气中实施。

3.如权利要求1所述的玻璃制品，其中，所述载体包括玻璃。

4.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，在没有任何表面改性层时，所述载体的平均表面粗糙度Ra≤2nm。

5.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，所述载体的厚度是200微米-3mm。

6.如权利要求1所述的玻璃制品，其中，所述片材包括玻璃。

7.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，在没有任何表面改性层时，所述片材的平均表面粗糙度Ra≤2nm。

8.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，所述片材的厚度≤300微米。

9.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，所述表面改性层的厚度是0.1-100nm。

10.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，当所述表面改性层包含芳香族硅烷时，所述表面改性层是下述的一种：苯基三乙氧基硅烷；二苯基二乙氧基硅烷；和4-五氟苯基三乙氧基硅烷。

11.如权利要求1所述的玻璃制品，其特征在于，当所述表面改性层包含芳香族硅烷时，所述表面改性层包含氯苯基、或氟苯基、甲硅烷基。

12.一种制造玻璃制品的方法，所述方法包括：

获得具有结合表面的载体，

获得具有片材结合表面的片材，

通过用均匀地布置在它们之间的表面改性层将所述片材结合表面设置在所述载体结合表面上，来把所述片材与所述载体结合，所述表面改性层包括以下一种：

a)等离子体聚合的含氟聚合物，所述表面改性层是下述的一种：等离子体聚合的聚四氟乙烯；和从具有≤40％C4F8的CF4-C4F8混合物沉积的等离子体聚合的含氟聚合物表面改性层；和

b)芳香族硅烷，

控制所述载体结合表面和所述片材结合表面的表面能，从而所述表面能的使所述片材结合表面和所述载体结合表面之间形成共价的结合的一个分量具有满足以下条件的特征，使所述结合的片材和载体制品经历温度循环之后，如果所述载体和所述片材中的一种固定且另一种被施加重力，所述载体和所述片材不相互分离，在所述温度循环中不存在来自所述载体结合表面和所述片材结合表面之间的界面的脱气，以及可以在未将所述载体和所述片材中更薄的一种破碎成两块或更多块的情况下，将所述片材与所述载体分离，所述温度循环包括以下循环方式：在腔室中通过以下方式进行加热，在以9.2℃/分钟的速率从室温加热到600℃，在600℃的温度下保持10分钟，然后以1℃/分钟的速率冷却到300℃，并随后从所述腔室移出所述制品并使所述制品冷却到室温。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述加热在氮气中实施。

14.如权利要求12所述的方法，其中，所述载体包括玻璃。