[发明专利]用于对容器体进行滚缝焊的方法和设备

说明书

本发明要求享有2012年11月6日的申请号为2260/12的瑞士专利申请的优先权，该专利申请的全部内容以此通过引用被并入本发明。

技术领域

本发明涉及一种用于对一系列容器体坯件的搭接地或对接地定位的边缘进行滚缝焊(roll seam welding)的方法，由此形成一系列容器体，其中，在对容器体坯件进行焊接期间分别测定和评价与焊接质量相关的至少一个焊接参数。此外，本发明涉及一种滚缝焊设备，该滚缝焊设备包括焊接辊、输送装置、校准装置和控制器，所述输送装置和所述校准装置用于将具有搭接地或对接地定位的边缘的容器体坯件输送给设备的焊接辊，所述控制器设计用于在容器体焊接时测定和评价与产生的焊缝的质量相关的至少一个焊接参数。

背景技术

已知：预先弄成圆形的容器体坯件、尤其是罐体坯件的纵向接缝借助滚缝焊进行焊接。容器的焊缝并且尤其是用于食品或用于气溶胶的罐的焊缝必须满足高的质量要求。除了焊缝的液密性和气密性之外，该焊缝也必须适用于利用用于容器的内涂层和外涂层的涂层材料进行无缺陷的涂覆。取代众所周知地被用于容器的镀锡钢板(马口铁)，也可以将例如电解镀锡钢板(ECCS；Electrolytically Chromium Coated Steel)用于包装工业，这对焊接方法提出了更高的要求。此外力求进一步提高焊接速率。为了提高焊接质量在EP-A 2 243 584中建议，测定焊接时的至少一个干扰变量并且改变焊接时的机械的或电气的控制变量，以便降低干扰变量的影响。

发明内容

本发明的任务在于，提高对容器体进行滚缝焊时的焊接质量。由此可以实现使用难以焊接的板材和/或提高焊接速率。

该任务通过如下方式解决：对于所述一系列容器体中的至少一个容器体而言使之前产生的焊缝经受第二滚缝焊，其中，与测定出的所述至少一个焊接参数相关地设定第二焊接的焊接力。

已证明，通过具有一种焊接力的第二焊接也可以在高的焊接速率时产生容器的质量非常高的纵向接缝，该焊接力以在容器体的焊缝的第一焊接时测定出的焊接参数为基础，其中，通过该方式尤其是也可以以具有高质量的焊缝对不镀锡的板和例如ECCS板进行焊接。

优选两个焊接在容器坯件和容器体同一次通过焊接机时直接先后进行。作为选择地，可以在第一焊接机下游串接第二焊接机。在此被第一焊接辊焊接过的容器体优选被输送机构获取并且被该输送机构输送给第二焊接辊。因此，在空间上彼此相离的两个焊接机也可以实施所述方法。

优选测定在第一焊接时或在第一焊接之后的焊接温度作为焊接参数。这可以利用已知的焊接监控器以简单的方式实现。作为选择地或附加地，测定由在第一焊接电极之间的电压降与焊接电流得到的能量值作为焊接参数。如果两个焊接参数都被测定，则优选与两个焊接参数相关地对第二焊接电极的焊接力进行设定。优选对电解镀铬钢板(ECCS；Electrolytically Chromium Coated Steel)进行焊接。

与被测定的焊接参数相关地将第二焊接时的焊接力设定成比在第一焊接时小或者与在第一焊接时相等或者比在第一焊接时大。此外通过一系列试验体优选与测定出的焊接参数相关地确定第二焊接力的设定，这些试验体通过第一焊接和第二焊接被焊接并且之后对这些试验体的焊缝质量进行视觉和机械检查。

此外，本发明的任务是提供一种改进的滚缝焊设备。

该任务在开头所述的滚缝焊设备中通过如下方式解决：所述滚缝焊设备具有第二组焊接辊，该组焊接辊沿着容器体输送的方向位于第一焊接辊下游，并且所述控制器设计用于，与测定出的焊接参数相关地对用于容器体的第二组焊接辊的焊接力进行设定。

已证明，通过第二组焊接辊也可以在高的焊接速率和特殊的金属板品种时得到具有非常高质量的容器焊缝，该第二组焊接辊允许实现具有如下焊接力的第二焊接：该焊接力以在容器体坯件的焊缝的第一焊接时测定出的焊接参数为基础。

优选所述滚缝焊设备设计成，使得被第一焊接辊焊接过的容器体在从第一焊接辊中出来时能够被第二焊接辊获取。作为选择地可以设置输送机构，该输送机构设计用于获取被第一焊接辊焊接过的容器体并且用于将容器体输送给第二焊接辊。

优选滚缝焊设备设计成，使得该滚缝焊设备在第一焊接过程中测定焊缝温度作为焊接参数。作为选择地，滚缝焊设备设计成，使得该滚缝焊设备设计用于测定由在第一焊接电极之间的电压降与焊接电流得到的能量值作为焊接参数。