[发明专利]切削用嵌件以及切削刀具在审
| 申请号: | 201380053253.9 | 申请日: | 2013-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN104703736A | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
| 发明(设计)人: | 冈村克己;兴梠阳介;渡部直树;月原望;米仓广树 | 申请(专利权)人: | 住友电工硬质合金株式会社 |
| 主分类号: | B23B27/14 | 分类号: | B23B27/14;B23B27/20;B23C5/20 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 何立波;张天舒 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 切削 用嵌件 以及 刀具 | ||
技术领域
本发明涉及一种切削用嵌件以及切削刀具,涉及用于对例如高硬度的被切削件进行切削的切削用嵌件以及切削刀具。
背景技术
作为现有的切削用嵌件,已知例如在非专利文献1中记载的嵌件。切削用嵌件具有彼此相对的2个主面和连接各主面之间的侧面,各主面和侧面的边界部分(棱线部分)形成切刃。切削用嵌件整体由CBN烧结体形成。
非专利文献1:スミボロン/スミダイヤ製品ガイドNo.020スミボロンBNS800第4版住友電工ハードメタル
发明内容
如上述现有技术所述,在仅由CBN烧结体构成的切削用嵌件中,能够在整周的范围将各主面和侧面的边界部分作为切刃使用,因此能够实现整体的低成本化。然而,CBN烧结体虽然是高硬度材料,但是脆性材料,因此韧性较差,裂纹容易传递裂纹。因此,在对例如高硬度的被切削件进行切削时,如果切削用嵌件的一个主面侧的切刃产生缺损,而在切削用嵌件的侧面产生裂纹,则该裂纹传递至切削用嵌件的另一个主面,其结果,有时不能使用另一个主面侧的切刃。
本发明的目的在于提供一种切削用嵌件以及切削刀具,其在一个主面侧的切刃产生缺损而在侧面产生裂纹时,能够防止裂纹蔓延至另一个主面。
作为本发明的一个技术方案,涉及用于对被切削件进行切削的切削用嵌件。该切削用嵌件具有彼此相对的2个主面、和连接各主面之间的侧面,各主面和侧面的边界部分形成切刃,切刃整体由CBN烧结体构成,在侧面设有相对于该侧面凹陷的槽部。
此外,作为本发明的其它技术方案,涉及具有上述的切削用嵌件的切削刀具。
发明的效果
根据本发明,在切削用嵌件的一个主面侧的切刃产生缺损,而在切削用嵌件的侧面产生裂纹时,能够防止裂纹蔓延至切削用嵌件的另一个主面。由此,能够防止切削用嵌件的另一个主面侧的切刃产生缺损。
附图说明
图1是表示具有本发明所涉及的切削用嵌件的第1实施方式的切削刀具的概略结构图。
图2是图1中所示的切削用嵌件的斜视图。
图3是图2中所示的切削用嵌件的侧视图。
图4是图2中所示的切削用嵌件的剖视图。
图5是表示本发明所涉及的切削用嵌件的第2实施方式的斜视图。
图6是图5中所示的切削用嵌件的侧视图。
图7是表示本发明所涉及的切削用嵌件的第3实施方式的斜视图。
图8是图7中所示的切削用嵌件的侧视图。
图9是表示本发明所涉及的切削用嵌件的第4实施方式的斜视图。
图10是图9中所示的切削用嵌件的侧视图。
图11是表示本发明所涉及的切削用嵌件的第5实施方式的斜视图。
图12是图11中所示的切削用嵌件的侧视图。
具体实施方式
【本发明的实施方式的说明】
首先,列举说明本发明的实施方式的内容。
作为本发明的一个技术方案,涉及用于对被切削件进行切削的切削用嵌件。该切削用嵌件具有彼此相对的2个主面、和连接各主面之间的侧面,各主面和侧面的边界部分形成切刃,切刃整体由CBN烧结体构成,在侧面设有相对于该侧面凹陷的槽部。
在如上所述的切削用嵌件中,在进行被切削件的切削加工时,将切削用嵌件的各主面和侧面的边界部分作为切刃使用。此处,通过在切削用嵌件的侧面设置相对于该侧面凹陷的槽部,从而在对例如高硬度的被切削件进行切削时,即使切削用嵌件的一个主面侧的切刃产生缺损,而在切削用嵌件的侧面产生裂纹,该裂纹也会在槽部处被吸收。因此,根据该切削用嵌件,裂纹不会蔓延至切削用嵌件的另一个主面。
在上述的切削用嵌件中,也可以是槽部在侧面的整周形成。在如上所述的结构中,在切削被切削件时,不管是使用切削用嵌件的哪一个部分的切刃的情况,在由于切刃的缺损而导致在切削用嵌件的侧面产生裂纹时,该裂纹都会在槽部处被吸收。
也可以是,上述的切削用嵌件包含多个R状角部,槽部形成在多个R状角部的侧面。在具有多个R状角部的切削用嵌件中,大多使用R状角部处的切刃进行切削加工。因此,优选在R状角部的侧面形成槽部,在该情况下,能够抑制在槽部的加工中所耗费的成本。
在上述的切削用嵌件中,也可以是各主面和侧面所形成的角度小于90度。在该情况下,切刃的角度成为锐角,因此能够提高切刃的锋利度,减小切削阻力。此外,在需要对被切削件的加工部位进行底切加工、R角加工等的情况下,也能够应对。
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