[发明专利]成型方法和按照该成型方法制造的齿部构件

权利要求书

1.一种成型方法，在其中工件(2)被带到一定的温度或温度范围上且借助于成型工具(1,9)来成型，其中，通过所述成型工具(1,9)在成型期间所传递的成型力(F)相继作用到所述工件(2)的待成型的成型面(8,11)的逐步或持续变化的子面(7)上，直至整个成型面(8,11)被以成型力(F)加载至少一次，其中，所述子面(7)在恒定的成型力(F)作用期间被改变，其特征在于，所述工件(2)被加热到在100°C至300°C之间的温度上，且所述温度在成型期间被保持恒定，并且所述成型工具(9)以第一工具(3)作用到所述工件(2)的第一成型面(8)的子面(7)上而以第二工具(10)作用到所述工件(2)的第二成型面(11)的与所述第一成型面(8)的子面(7)一致的子面上。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，带有局部φ>4的变形度的成型利用不带中间退火的行程来执行。

3.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述成型通过摇摆成型方法和/或径向成型实现。

4.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述成型通过旋转锻造方法实现。

5.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述成型力(F)在整面被加载以成型力的循环期间被保持恒定。

6.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，从初始状态至预定的设定几何形状的成型在唯一的循环或多个完整的循环期间被执行。

7.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，分别被所述成型力(F)加载的子面(7)在一循环期间被测定得等大。

8.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述子面(7)在所述成型力(F)作用期间被持续地改变。

9.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述成型面(8,11)是圆形的，其中，所述子面(7)不超过带有所述成型面(8,11)的25%的面积的部段的大小。

10.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述第一工具(3)和所述第二工具(10)被彼此同步移动。

11.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述第一工具(3)和所述第二工具(10)分别具有工具轴线(6,12)，其与所述工件(2)的中轴线包围一致的角度。

12.根据权利要求11所述的成型方法，其特征在于，所述工件(2)以其中轴线相对于所述第一工具(3)和所述第二工具(10)的工具轴线(6,12)分别相对倾斜。

13.根据权利要求11所述的成型方法，其特征在于，所述第一工具(3)和所述第二工具(10)被置于围绕所述工具轴线(6,12)的旋转运动中，所述工具轴线(6,12)中的至少一个相对于所述中轴线(5)倾斜。

14.一种成型方法，在其中工件(2)被带到一定的温度或温度范围上且借助于成型工具(1,9)来成型，其中，通过所述成型工具(1,9)在成型期间所传递的成型力(F)相继作用到所述工件(2)的待成型的成型面(8,11)的逐步或持续变化的子面(7)上，直至整个成型面(8,11)被以成型力(F)加载至少一次，其中，所述子面(7)在恒定的成型力(F)作用期间被改变，其特征在于，所述工件(2)被加热到在100°C至300°C之间的温度上，且所述温度在成型期间被保持恒定，并且所述成型工具(1)以工具作用到所述工件(2)的待成型的成型面(8)的子面(7)上并且所述工件(2)面型地置于冲模(4)中的背对所述工具的支承面中。

15.锥齿轮、冠状齿轮或圆柱齿轮，其按照根据权利要求1或14所述的成型方法来制造。