[发明专利]对熔敷操作进行边缘处理的方法和系统无效
| 申请号: | 201380040876.2 | 申请日: | 2015-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN104507617A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | S·R·萨姆纳 | 申请(专利权)人: | 林肯环球股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/10;B23K10/02;B23K15/00;B23K26/00;B23K26/06;B23K26/342 |
| 代理公司: | 北京嘉和天工知识产权代理事务所(普通合伙) 11269 | 代理人: | 严慎 |
| 地址: | 美国加利*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 操作 进行 边缘 处理 方法 系统 | ||
1.一种用于在熔敷、堆焊以及表面硬化应用中的任一个中对沉积层进行边缘处理的系统,所述系统包括:
高强度热源,所述高强度热源加热工件(115)并且创建熔池(145);
焊丝送进器(150),所述焊丝送进器(150)将焊丝(140)送进到所述熔池,所述焊丝在所述熔池中熔化并且创建与所述熔池的结合,以在所述工件(115)上形成所述沉积层(117);以及
边缘处理系统,所述边缘处理系统包括射出激光束(110;210;310;410;415)的至少一个激光器(120;220;320;420),所述激光束(110;210;310;410;415)入射在所述沉积层(117)的表面区域和边缘区域中的至少一个上,以通过以下中的至少一种来更改所述沉积层(117),即熔化和蒸发所述表面区域和所述边缘区域中的所述至少一个的至少一部分。
2.如权利要求1所述的系统,还包括:
电源供应器(170),所述电源供应器(170)供应加热电流通过一段所述焊丝(140),以将所述一段所述焊丝加热到或接近所述焊丝的熔化温度。
3.如权利要求1或2所述的系统,其中所述边缘处理系统包括定位系统,以在所述沉积层的宽度方向上定位每束所述至少一个激光器的所述激光束的入射点。
4.如权利要求3所述的系统,其中所述定位系统包括光学系统和机电系统中的至少一个,以执行所述入射点的所述定位。
5.如权利要求3或4所述的系统,其中每束所述激光束的所述入射点可以被定位为在所述宽度方向上覆盖所述沉积层的50%至100%。
6.如权利要求3至5中的任一项所述的系统,其中,对于所述至少一个激光器中的每个而言,焦点、强度、激光脉冲的频率以及所述定位的速度中的至少一个是可调整的,以控制被熔化或蒸发的所述沉积层的量。
7.如权利要求1所述的系统,其中所述高强度热源是激光器或电弧型热源。
8.一种用于在熔敷、堆焊以及表面硬化应用中的任一个中对沉积层进行边缘处理的方法,所述方法包括:
加热工件来创建熔池;
将焊丝送进到所述熔池,所述焊丝在所述熔池中熔化并且创建与所述熔池的结合,以在所述工件上形成所述沉积层;以及
将至少一束激光束入射在所述沉积层的表面区域和边缘区域中的至少一个上,以通过以下中的至少一种来更改所述沉积层,即熔化和蒸发所述表面区域和所述边缘区域中的所述至少一个的至少一部分。
9.如权利要求8所述的方法,还包括:
供应加热电流通过一段所述焊丝,以将所述一段所述焊丝加热到或接近所述焊丝的熔化温度。
10.如权利要求8或9所述的方法,还包括:
在所述沉积层的宽度方向上定位每束所述至少一束激光束的入射点。
11.如权利要求10所述的方法,其中所述入射点的所述定位包括使用光学系统和机电系统中的至少一个。
12.如权利要求10或11所述的方法,其中每束所述激光束的所述入射点可以被定位为在所述宽度方向上覆盖所述沉积层的50%至100%。
13.如权利要求10至12中的任一项所述的方法,还包括:
对于所述至少一束激光束中的每束而言,调整焦点、强度、脉冲的频率以及所述定位的速度中的至少一个,以控制被熔化或蒸发的所述沉积层的量。
14.如权利要求8至13中的任一项所述的方法,其中所述沉积层的所述形成以及所述沉积层的所述更改以单个焊道或以分开的焊道来执行。
15.如权利要求8至13中的任一项所述的方法,其中创建所述熔融的所述加热包括使用激光器或使用电弧型热源。
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