[发明专利]研捣器的运转方法

说明书

技术领域

本发明涉及在让通过过热蒸气进行加热软化处理后的各种食材(例如，蔬菜，水果，谷物等)通过过滤器(straner)进行研捣处理从而制造食材泥(Purée)等时是适宜的一种研捣器的运转方法以及自动研捣装置。

背景技术

本申请人NEPUREE株式会社先前提案有以下一种新型的食材泥制造方法。在过热蒸气(例如，120～500℃的过热水蒸气)的环境下，短时间内(例如，30～240秒)让加热软化处理后的各种食材(例如，蔬菜、水果、谷物等)通过过滤器(也称作“滤器”(screen))，实施研捣处理来制造食材泥(参照专利文献1)。

根据该新型食材泥制造方法，在实施研捣处理之前，在高温的过热蒸气中，短时间内且在无氧状态下加热软化，因而与在研捣处理之前通过长时间炖煮食材来进行加热软化的通常的食材泥不同，能够尽可能地抑制在加热软化处理过程中食材的氧化和细胞的破坏。而且，在研捣处理中，没有必要尽量将经加热软化处理后的食材进行粉碎，而是就这样推压该食材使其通过过滤器，因此，最终获得的食材泥大多数的细胞的细胞膜没有遭到破坏而被保持原样，氧化变质少，食材本来的色香味以及营养价值被原样保持。除此以外，根据食材具有还能获得特有的附加效果(免疫赋活作用，免疫平衡抑制作用，茶叶营养价值增强作用，大豆营养价值增强作用)的优点(例如，参照专利文献2～5)。

另外，作为这种食材泥制造方法中使用的现有的研捣器已知有以下的第一现有装置和第二现有装置。第一现有装置进行以下处理：在绕垂直的公转轴公转的同时绕倾斜的自转轴自转的多个圆筒状容器中配置直径比该容器小的有底圆筒状过滤器，在该有底圆筒状过滤器内放置的经软化后的食材因公转及自转的离心力被推向圆筒状过滤器的周壁，并通过该周壁，从而实施研捣处理(参照专利文献1、6)。第二现有装置能够进行以下处理：在同样的圆筒状容器的顶部整合成一个入口，并用环状制品承接部连通各底部出口，由此连续地将软化食材从顶部供给到容器内，过滤物和残渣从底部各自连续地被排出容器外(参照专利文献7)。

此外，一般来讲，作为用于将固体成分和液体成分混合的固液混合原料连续地分离成固体成分和液体成分的装置，已知有下述第三现有装置：让圆锥凹面状的过滤器(滤器)凹面朝上，并绕垂直的中心轴旋转，液状物因离心力而通过(透过)过滤器的倾斜面，另一方面，固体成分因离心力沿过滤器的圆锥形倾斜面上升，并出上端周缘溢出(因离心力而被甩出)(参照专利文献8)。

而且，在制粉机领域中还公知有以下第四现有装置：将具有圆锥凸面状的擦抹面的下臼和具有圆锥凹面状的擦抹面的上臼在同轴上上下对向配置，通过相对旋转，在两擦抹面的间隙中将谷粒粉碎(参照专利文献9)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-178168号公报

专利文献2：国际公开2009/154051公报(pamphlet)

专利文献3：国际公开2011/016432公报(pamphlet)

专利文献4：日本特开2011-217641号公报

专利文献5：日本特开2011-217642号公报

专利文献6：日本特开2001-299191号公报

专利文献7：日本特开2010-179265号公报

专利文献8：日本特开2003-071322号公报

专利文献9：日本特开2009-248072号公报

发明内容

第一及第二现有装置本来就是以多种食材的破碎混合为目的而设计的装置，因而对混合了多种食材的食材泥的制造或许是合适的。但是，相对维持公转的同时进行自转的容器，为了能够连续地进行软化食材的供给和过滤物及残渣的排出，必须采用复杂的排出装置，装置造价必然昂贵。而且，通过过滤器所需的食材推力依存于公转和自转的复杂的合成离心力，而食材推力的调整需要改变自转和公转双方的转数，因此对应软化食材的性质(密度、硬度、大小、纤维含有率、水分含有率等)来获得通过过滤器所需的最佳食材推力并不容易。

根据第三现有装置，从液体成分因离心力通过过滤器、固体成分因离心力通过过滤器沿圆锥形倾斜面上升并从上端周缘部溢出的固液分离原理来看，对于固体成分和液体成分明显分离或液体成分相对固体成分足够多的固液混合原料来讲较为有效，但像由过热蒸气进行了软化的食材那样，对固体成分和液体成分的结合较为紧固或没有明显的分离的固液混合原料进行固液分离的用途未必合适。