[发明专利]活塞缸装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种活塞缸装置、尤其是用于机动车辆中的离合器操纵系统的活塞缸装置，包括围绕轴同心地设置的壳体和环形的压力腔，活塞可运动地安装在所述压力腔中，其中在其上设置有密封件的密圈环载体与活塞连接。

背景技术

在机动车辆中使用离合器操纵装置，以便断开或者建立发动机和变速器之间的力流。在液压的离合器从动缸中密封件借助于密封圈载体以限定的轴向间隙固定在活塞上或者无间隙地直接设置在活塞上。在图1中示出具有限定的轴向间隙的密封连接件。离合器从动缸1包括壳体2，所述壳体围绕轴3旋转对称地设置。壳体2在此形成环形的压力腔4，活塞5可运动地安装在所述压力腔中。活塞5承载密封圈载体6，在所述密封圈载体上固定有密封件7。密封圈载体6或者由钢制成或者由塑料制成。通常使用塑料变型形式以便避免密封件7在壳体2和密封圈载体6之间的间隙挤出。密封圈载体6以限定的轴向间隙与活塞5连接。由此在无压力的运行状态中减小了由振动、优选离合器的振动所引起的密封件磨损。

在无间隙的变型形式中，如在图2中所示出的那样，密封件7直接贴靠在活塞5上。为了避免间隙挤出，使用两个独立的塑料环8作为密封圈载体。通过无间隙地将密封件7连接到活塞3上明确地限定了密封件位置进而限定了运行状态。当然在这种设置中会出现密封件7的较大的磨损，因为振动直接作用到密封件7上。除此之外，呈密封件7和密封圈载体形式的多件式的设置是必要的，以便确保密封件7无间隙地连接到活塞5上，这提高了这样的离合器从动缸1的制造成本，其中密封圈载体呈两个塑料环8的形式。如果塑料环8设有连接桥，那么活塞5变弱并且产生不稳定的过渡。由于桥的原因，定向的安装是必要的。

发明内容

本发明因此基于下述目的：提出一种活塞缸装置，其中尽管制造是成本适宜的但还是可靠地避免了密封件在密封圈载体和壳体之间的间隙挤出。

根据本发明通过如下方式实现所述目的：活塞与密封圈载体无间隙地连接。通过使用一件式构成的塑料密封圈载体可靠地避免了密封件在壳体和密封圈载体之间的间隙挤出。这种塑料密封圈载体的使用降低了制造成本并且将安装耗费最小化。

有利的是，活塞经由螺纹连接件与密封圈载体连接。螺纹连接件在此保证了活塞和密封圈载体之间的无间隙的连接。通过与温度和压力相关地将密封件压入到间隙中的方式，禁止在存在密封件的径向间隙的情况下在壳体和密封圈载体之间出现间隙挤出。

在一个设计方案中，螺纹连接件在内部或外部安装在活塞上。因此能够相应于在相应的离合器操纵装置中存在的结构空间决定如何构成螺纹连接件，这此外引起在制造活塞缸装置时成本降低。

在一个变型形式中，螺纹连接件的旋转方向与活塞的旋转方向相配合，使得密封圈载体在活塞运行时旋接到该活塞上。因此保证了：螺纹连接件在活塞运动的情况下进而在离合器运动的情况下不能打开，因为该螺纹连接件由于螺纹连接件的预设的旋转方向总是沿着闭合方向运动。

在一个实施方式中，螺纹连接件的螺纹的斜度自锁地构成。因为在制造活塞缸装置时可控制扭矩和在施加螺纹连接件的情况下可控制旋转角，所以自锁引起螺纹不继续旋转并且总是沿着闭合方向运动。

在一个改进方案中，螺纹的斜度平坦地构成。螺纹斜度的平坦的构成确保了螺纹的自锁。除此之外在平坦的螺纹斜度情况下确保了活塞缸装置的简单的安装。

有利的是，螺纹连接件具有锁定钩。该锁定钩形成附加的保护装置以避免螺纹连接件旋转。通过选择锁定钩能够限定安全的旋转角。除此之外可更小从而良好地调整锁定钩之间的轴向运动。

在一个设计方案中，一件式构成的密封圈载体优选近似旋转对称地构成。通过密封圈载体的一件式的并且在环周上闭合的构成进一步降低了间隙挤出。由于由软塑料构成，通过密封圈载体实施径向运动，其中在壳体和活塞之间的间隙被可靠地封闭。

在一个变型形式中，密封件仅固定在密封圈载体上并且优选安装在密封圈载体的拱形结构中。通过将密封件安装在密封圈载体中，在安装到活塞缸装置中之前提供了密封件在密封圈载体中的简单的预安装。除此之外更简单和更稳固地操作密封圈载体是可能的。

在一个改进方案中，密封圈载体近似具有近似U形的轮廓，其中近似U形的轮廓的基部贴靠在活塞上，而近似U形的轮廓的两条侧边贴靠在壳体上并且密封件安装在密封圈载体的近似U形的轮廓的这两条侧边之间。由于该设计方案，密封圈载体经由螺纹不仅实现了与活塞的无间隙的轴向连接，而且同时借助于近似U形的轮廓的侧边降低了间隙挤出。借助于该设计方案仅需要一个唯一的构件，以便实现这两个目的，由此降低了活塞缸装置的制造耗费。