[发明专利]钢材,扁钢产品及该扁钢产品的制造方法有效
| 申请号: | 201380029895.5 | 申请日: | 2013-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN104520448B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 叶卡捷林娜·博查罗瓦;西格伦·埃贝斯特;多罗特娅·马蒂森;罗兰·泽巴尔德 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 |
| 主分类号: | C21D6/02 | 分类号: | C21D6/02;C21D8/02;C21D8/04;C23C2/06;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/26;C22C38/38 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司11112 | 代理人: | 张天舒,张杰 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢材 产品 制造 方法 | ||
1.一种冷轧扁钢产品,所述冷轧扁钢产品具有以下组成部分(重量%):
C:0.11-0.16%;
Si:0.1-0.3%;
Mn:1.4-1.9%;
Al:0.02-0.1%;
Cr:0.45-0.85%;
Ti:0.025-0.06%;
B:0.0008-0.002%;
剩余Fe和生产条件决定不可避免的杂质有磷、硫、氮或者钼,含量分别为:
P:≤0.02%,
S:≤0.003%,
N:≤0.008%,
Mo:≤0.1%
其特征在于,所述冷轧扁钢产品具有60-90体积%由包括贝氏体中铁素体的铁素体,10-40体积%由马氏体,不超过5体积%由剩余奥氏体和不超过5体积%由生产条件限制的、不可避免的其他组成部分构成的组织结构。
2.根据权利要求1所述的冷轧扁钢产品,其特征在于,所述冷轧扁钢产品的Al含量最高为0.05重量%。
3.根据权利要求1所述的冷轧扁钢产品,其特征在于,所述冷轧扁钢产品的Ti含量最高≤0.055重量%。
4.根据权利要求3所述的冷轧扁钢产品,其特征在于,所述冷轧扁钢产品的Ti含量最高为0.045重量%。
5.根据前述权利要求的任意一项所述的冷轧扁钢产品,其特征在于,所述冷轧扁钢产品的Mo含量最高为0.05重量%。
6.根据权利要求1所述的冷轧扁钢产品,其特征在于,所述扁钢产品的屈服强度Rp0.2最小为440Mpa,抗拉强度最小为780Mpa,断裂延伸率A80最小为14%,n10-20/Ag值最小为0.11,BH2值最小为25Mpa。
7.一种生产具有权利要求1至6中任一项所述的冷轧扁钢的方法,所述方法包括以下操作步骤:
a)将钢材浇铸成为初级产品;其中钢材具有以下组成部分(重量%):
C:0.11-0.16%;
Si:0.1-0.3%;
Mn:1.4-1.9%;
Al:0.02-0.1%;
Cr:0.45-0.85%;
Ti:0.025-0.06%;
B:0.0008-0.002%;
剩余Fe和生产条件决定不可避免的杂质有磷、硫、氮或者钼,含量分别为:
P:≤0.02%,
S:≤0.003%,
N:≤0.008%,
Mo:≤0.1%
b)所述初级产品热轧为具有2到5.5mm厚度的热轧钢带,其中热轧初始温度为1000-1300℃并且热轧结束温度为840-950℃;
c)在盘绕温度480-650℃下,所述热轧钢带盘绕成卷材;
d)所述热轧钢带冷轧为厚度为0.6-2.4mm的冷轧扁钢产品,其中经过冷轧实现冷轧率为35-80%;
e)在连续的过程中完成对所述冷轧扁钢产品的热处理,其中
e.1)所述冷轧扁钢产品首先在预热阶段以加热速率0.2-45℃/s加热至不超过870℃的预热温度,
e.2)所述冷轧扁钢产品随后进入保持阶段,在退火温度750-870℃下保持经过退火持续时间8-260s,其中,将已预热的扁钢产品在保持阶段内完成加热至退火温度,
e.3)所述冷轧扁钢产品在退火持续结束之后以冷却速率0.5-110K/s冷却。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述初级产品在操作步骤a)和b)之间温度保持在≥300℃。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在操作步骤a)和b)之间所述初级产品以冷却速率≤60℃/h冷却至室温。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在操作步骤b)之前,所述初级产品经过不超过500分钟的加热持续时间加热至各自的热轧初始温度。
11.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述冷轧扁钢产品紧随着操作步骤e.3)连续地进行热浸镀层,并且在操作步骤e.3)中冷轧扁钢产品冷却至455-550℃。
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