[发明专利]片材的制造方法及片材制造装置无效
| 申请号: | 201380028479.3 | 申请日: | 2013-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN104349882A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 小田高司;松冈裕介;大野博文;中林克之 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
| 主分类号: | B29C43/24 | 分类号: | B29C43/24;B29C47/08;B29K105/16;B29L7/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 方法 装置 | ||
1.一种片材的制造方法,其特征在于,具备:
变形搬送工序,使用具备一对齿轮的齿轮结构体,使含有粒子和树脂成分的组合物一边沿所述齿轮的旋转轴线方向变形一边搬送;以及
间隙通过工序,在所述变形搬送工序之后,一边利用移动支承体支承并搬送所述组合物,一边使之通过所述移动支承体、与相对于所述移动支承体设有间隙地对置配置的刮刀之间的所述间隙。
2.根据权利要求1所述的片材的制造方法,其特征在于,
所述一对齿轮分别具备相互咬合的斜齿,
所述斜齿的齿线随着从所述一对齿轮的旋转方向下游侧朝向旋转方向下游侧,向所述旋转轴线方向的外侧倾斜。
3.根据权利要求1所述的片材的制造方法,其特征在于,
在所述变形搬送工序之前,还具备将所述粒子和所述树脂成分混炼挤出的混炼挤出工序。
4.根据权利要求3所述的片材的制造方法,其特征在于,
在所述混炼挤出工序之后,并且在所述变形搬送工序之前,还具备:
供给工序,以具有沿着所述混炼挤出工序的挤出方向的宽度的方式,从相对于所述挤出方向的交叉方向向所述齿轮结构体供给所述组合物。
5.根据权利要求1所述的片材的制造方法,其特征在于,
在所述间隙通过工序之后,还具备将所述片材卷绕成卷筒状的卷绕工序。
6.一种片材制造装置,其特征在于,是以由含有粒子和树脂成分的组合物制造片材的方式而构成的片材制造装置,其具备:
所述齿轮结构体,是具备一对齿轮的齿轮结构体,以使所述组合物一边沿所述齿轮的旋转轴线方向变形一边搬送的方式而构成;以及
片材形成部,是设于所述齿轮结构体的搬送方向下游侧,具备以将所述组合物支承并搬送的方式而构成的移动支承体、和相对于所述移动支承体设有间隙地对置配置的刮刀的片材形成部,以使所述组合物通过所述间隙的方式构成。
7.根据权利要求6所述的片材制造装置,其特征在于,
所述一对齿轮分别具备相互咬合的斜齿,
所述斜齿的齿线随着从所述一对齿轮的旋转方向下游侧朝向旋转方向上游侧,向所述旋转轴线方向的外侧倾斜。
8.根据权利要求6所述的片材制造装置,其特征在于,
还具备混炼机,其设于所述齿轮结构体的搬送方向上游侧,以将所述粒子与所述树脂成分混炼的方式构成。
9.根据权利要求8所述的片材制造装置,其特征在于,
还具备供给部,其设于所述混炼机的挤出方向下游侧且所述齿轮结构体的搬送方向上游侧,所述供给部被构成为,将所述组合物以具有沿着所述混炼机的挤出方向的宽度的方式,从相对于所述搬送方向的交叉方向向所述齿轮结构体供给。
10.根据权利要求6所述的片材制造装置,其特征在于,
还具备卷绕部,其设于所述片材形成部的搬送方向下游侧,以将所述片材卷绕成卷筒状的方式构成。
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