[发明专利]电极集电体用铝合金箔、其制造方法及电极材料

权利要求书

1.一种电极集电体用铝合金箔，其特征在于：含有Mn∶0.50～1.50mass％、Cu∶0.05～0.50mass％、Fe∶0.20～1.00mass％、Si∶0.01～0.60mass％，剩余部分由Al及不可避免的杂质组成，Mn的固溶量为1500ppm以上，Cu的固溶量为40ppm以上，最终冷轧后的抗拉强度T1为260MPa以上350MPa以下。

2.如权利要求1所述的电极集电体用铝合金箔，其特征在于：进行了在100℃下24小时、150℃下3小时、200℃下15分钟之中的任意一项的热处理的情况下的抗拉强度为260MPa以上。

3.如权利要求1或2中所述的电极集电体用铝合金箔，其特征在于：即使进行了在100℃下24小时、150℃下3小时、200℃下15分钟之中的任意一项热处理的情况下，热处理后的抗拉强度T2仍为260MPa以上，且T2-T1≥0关系式成立。

4.如权利要求1～3中的任意一项所述的电极集电体用铝合金箔，其特征在于：最终冷轧后的导电率为42％IACS以上。

5.如权利要求1～4中的任意一项所述的电极集电体用铝合金箔，其特征在于：含有Mn∶0.60～1.20％、Cu∶0.08～0.40％、Fe∶0.30～0.80％、Si∶0.05～0.30％。

6.如权利要求1～5中的任意一项所述的电极集电体用铝合金箔，其特征在于：厚度为6～30μm。

7.一种电极集电体用铝合金箔的制造方法，其特征在于具备：

对含有Mn∶0.50～1.50％、Cu∶0.05～0.50％、Fe∶0.20～1.00％、Si∶0.01～0.60％，剩余部分由Al及不可避免的杂质组成的铝合金铸锭进行了在550～620℃下保持1～20小时的均质化处理，接着依次实施热轧、冷轧的工序，

在所述冷轧之前或途中，以板厚0.8～4.0mm，退火温度350～550℃进行连续退火。

8.如权利要求7所述的电极集电体用铝合金箔的制造方法，其特征在于：在所述均质化处理后的冷却过程中，从500℃冷却到400℃时的冷却速度为35℃/小时以上。

9.如权利要求7或8所述的电极集电体用铝合金箔的制造方法，其特征在于：所述热轧的总轧制时间为未满30分钟。

10.如权利要求7～9中的任意一项所述的电极集电体用铝合金箔的制造方法，其特征在于：从所述热轧结束后到所述冷轧开始为止的冷却过程中，从300℃冷却到100℃时的冷却速度为7℃/小时以上。

11.一种电极材料，其特征在于：具备铝合金箔和活性物质层，所述铝合金箔为权利要求1～6中的任意一项所述的铝合金箔。