[发明专利]显影设备

说明书

一种显影设备，包括：套筒，所述套筒用于承载包括调色剂和磁性载体的显影剂，所述套筒具有沿着纵向方向延伸的多个槽；磁体，所述磁体设置在所述套筒内部；非磁性管控构件，所述非磁性管控构件设置成与所述套筒间隔开，其中，在经过管控构件之后的单位面积的套筒上承载的显影剂的数量M/S(mg/mm²)、管控构件的自由端部和套筒之间的间隙SB(mm)、显影剂的密度G(mg/mm³)以及槽比率α即套筒的表面中的槽的比率满足：0.1≤M/S(mg/mm²)≤0.5，0.2≤SB(mm)，并且m/S(mg/mm²)×1/4≤α×{SB(mm)+D(mm)}×G(mg/mm³)＜M/S(mg/mm²)。

技术领域

本发明涉及一种显影设备(装置)，所述显影设备应用于成像设备例如复印机、打印机、记录图像显示设备、传真机等，目的是为了利用电子照相方法、静电记录方法等将形成在图像承载构件上的静电潜像显影为可视图像。特别地，本发明涉及一种显影设备(装置)的显影剂承载构件，所述显影设备使用由调色剂和磁性载体构成的双组分显影剂。

背景技术

使用电子照相成像方法的成像设备例如复印机将显影剂附着至形成在其图像承载构件例如感光鼓上的静电潜像，目的是为了将静电潜像显影为可视图像。根据现有技术的一些显影装置已知使用由调色剂和磁性载体构成的双组分显影剂。这些显影装置还已知使用一种方法，所述方法在保持双组分显影剂磁性地附着至显影剂承载构件的同时，通过利用其可旋转的显影剂承载构件(在下文中可以简称为显影套筒)将显影剂运送至紧邻图像承载构件的位置，使用双组分显影剂中的调色剂将图像承载构件(感光鼓)上的静电潜像显影为可视图像。

通常，这些显影装置设置有显影套筒、固定的磁体和显影剂管控刮板(在下文中可以简称为管控刮板)。固定的磁体被安置在显影套筒中，以将显影剂磁性地保持到显影套筒的外周表面。管控刮板定位在显影套筒附近，其中在管控刮板自身和显影套筒的外周表面之间存在预定大小的间隙。因此，双组分显影剂能够承载在显影套筒上，并且在将其数量管控至预定值的同时被运送到紧邻感光构件的位置处。

一般地，常见的做法是使用显影套筒，所述显影套筒的外周表面具有通过利用微观粒子的喷射(喷砂)形成的微观峰谷或者平行于显影套筒的旋转轴线延伸的多个微观槽，目的是为了确保显影剂被可靠地运送到感光构件的外周表面附近。

然而，外周表面具有通过喷砂形成的微观峰谷的显影套筒的问题在于，如果微观峰谷的尺寸小于特定值，那么在显影剂运送方面的性能就有所不足。另一方面，如果为了提高显影套筒的显影剂运送性能而需要增大显影套筒在其外周表面上的峰谷的尺寸，那就必须增加对显影套筒的外周表面进行的喷砂处理的强度，由此在显影套筒的外周表面上喷射喷砂颗粒，这样做的问题在于喷砂处理可能会使显影套筒变形。因此，通常，目前使用的喷砂式显影套筒在其外周表面上的峰谷尺寸相对较小。然而，在显影套筒的外周表面上的峰谷尺寸较小的情况下，与在其外周表面上具有相对较大的峰谷的显影辊相比，在显影套筒被用于相当长时间的显影时，显影套筒的峰谷会因摩擦而相对快速地磨损，因此问题在于显影剂的运送性能不够稳定。这个问题可能会成为显影装置的使用寿命过早缩短的原因之一。

近年来，开始要求复印机和打印机具有极高水平的图像质量、可靠性和稳定性。从满足这些要求的角度看，保持由显影套筒运送的显影剂的数量稳定非常重要。

因此，已经提出了一种显影套筒，所述显影套筒具有平行于其轴线延伸的多个槽。在公开号为H02-50182的日本专利申请(专利文献1)中公开了一种这样的显影套筒。与利用喷砂使得显影套筒的外周表面设置有微观峰谷的方法不同，通过使显影套筒穿过模具而在显影套筒的外周表面中形成上述的槽能够使显影套筒的外周表面设置有相对较大的槽(峰和谷)，而不会导致显影套筒变形。因此，与外周表面经受喷砂处理的显影套筒相比，利用模具使外周表面设置有微观槽的显影套筒受到摩擦影响的可能性更小，因此显影剂运送性能也更加稳定。