[发明专利]用于制造超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的方法以及由该前体制得的热塑性聚氨酯弹性体

权利要求书

1.一种用于制造具有未反应的异氰酸酯部分的干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的方法，该方法包括：

将多种反应物结合并且使这些反应物反应以形成一种超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体，

在水中冷却该超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体以形成冷却的前体，

使该冷却的前体颗粒化以形成冷却的前体颗粒，

干燥这些冷却的前体颗粒至小于大约800ppm的水分浓度以形成干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体，并且

在实质上维持该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的水分含量在处于或低于大约800ppm的条件下，将该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体封装在防水封装件中。

2.如权利要求1所述的方法，其中该干燥进一步包括通过加热部分地干燥这些冷却的前体颗粒至一个小于大约3,000ppm的水分浓度以形成部分干燥的前体颗粒，并且进一步在一种惰性气体流中干燥这些部分干燥的前体颗粒至一个小于大约800ppm的水分浓度以形成干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体。

3.如权利要求1所述的方法，其中将这些冷却的前体颗粒部分地干燥至一个小于大约1,000ppm的水分浓度。

4.如权利要求2所述的方法，其中将这些冷却的前体颗粒部分地干燥至一个小于大约1,000ppm的水分浓度。

5.如权利要求1所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个500ppm的水分含量。

6.如权利要求5所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个300ppm的水分含量。

7.如权利要求2所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个300ppm的水分含量。

8.如权利要求2所述的方法，其中将这些部分干燥的前体颗粒用惰性气体流在一个大约70℃与大约90℃之间的温度进一步干燥。

9.如权利要求5所述的方法，其中将这些部分干燥的前体颗粒用惰性气体流在一个大约70℃与大约90℃之间的温度进一步干燥。

10.如权利要求1所述的方法，其中该超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体包含一种交联剂。

11.如权利要求1所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个在大约1.05与大约1.35之间的NCO指数。

12.如权利要求11所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个在大约1.06与大约1.18之间的NCO指数。

13.一种用于制造超指数的热塑性聚氨酯弹性体的方法，该方法包括：

通过将多种反应物结合并且使这些反应物反应以形成一种超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体而制造一种具有未反应的异氰酸酯部分的超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体，

在水中冷却该超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体以形成冷却前体，

使该冷却的前体颗粒化以形成冷却的前体颗粒，

干燥这些冷却的前体颗粒至一个小于大约800ppm的水分浓度以形成干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体，

在实质上维持该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体的水分含量在处于或低于大约800ppm的条件下，将该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体封装在防水封装件中；并且

由该封装件取出该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体且通过与水接触固化该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体。

14.如权利要求13所述的方法，其中该干燥进一步包括通过加热部分地干燥这些冷却的前体颗粒至一个小于大约3,000ppm的水分浓度以形成部分干燥的前体颗粒，并且进一步在一种惰性气体流中干燥这些部分干燥的前体颗粒至一个小于大约800ppm的水分浓度以形成干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体。

15.如权利要求13所述的方法，其中将这些冷却的前体颗粒部分地干燥至一个小于大约1,000ppm的水分浓度。

16.如权利要求14所述的方法，其中将这些冷却的前体颗粒部分地干燥至一个小于大约800ppm的水分浓度。

17.如权利要求13所述的方法，其中该干燥超指数的热塑性聚氨酯弹性体前体具有一个500ppm的水分含量。