[发明专利]凹版印刷制版辊的砂纸研磨方法以及砂纸研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用在全自动凹版印刷制版用处理系统的处理单元中使用的砂纸研磨装置的砂纸研磨方法以及砂纸研磨装置。

背景技术

以往作为全自动凹版印刷制版用处理系统，已知例如专利文献1～3中公开的处理系统。

在这种全自动凹版印刷制版用处理系统中，利用作为处理单元之一的砂纸研磨装置，在凹版印刷制版辊的精加工阶段，通过将不能使油墨转移的程度大小的细微凹部(研磨布纸的缺陷)形成在版面的非画线部，由此在印刷时保证刮刀与版面的润滑性(专利文献4，[现有技术])。

在利用以往的砂纸研磨装置的砂纸研磨方法中，如图8所示，对于凹版印刷制版的被制版辊100，以螺纹槽状设有作为细微凹部的研磨痕迹102。这种研磨痕迹在自相对于所述被制版辊的周面的铅垂方向偏离角度0～45°的范围内形成。

而且，除此以外，如图9所示，也存在如下的砂纸研磨方法，即，对于凹版印刷制版的被制版辊100，自相对于所述被制版辊的周面的铅垂方向以偏离±0～45°范围的角度对所述被制版辊的周面设置有作为正弦(sin)曲线状的细微凹部的研磨痕迹104。

但是，即使以上述方式设置研磨痕迹，仍存在印刷时的刮刀的刮痕、污垢等残留在印刷面的问题。

【在先技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开平10-193551号公报

专利文献2：WO2007/135898号公报

专利文献3：WO2011/125926

专利文献4：日本特开2004-268538号公报

发明内容

【发明要解决的课题】

本发明为鉴于上述的现有技术的问题而完成的，其目的在于提供防止发生制版后的印刷时的刮刀的刮痕、污垢的附着等的砂纸研磨方法以及砂纸研磨装置。

【用于解决课题的手段】

为了解决上述课题，本发明的砂纸研磨方法利用全自动凹版印刷制版用处理系统的砂纸研磨装置，将研磨布纸靠压在被制版辊的周面上，并自相对于所述被制版辊的周面的铅垂方向以偏离规定的角度的方式而形成基于所述研磨布纸的研磨痕迹，所述砂纸研磨方法的特征在于，包括以±46～90°、优选为±46～70°、更优选为±50～70°的角度形成所述研磨痕迹的角度的研磨痕迹。

优选采取如下的方式，即，所述砂纸研磨方法为，将研磨布纸靠压在旋转的被制版辊的周面上，并使所述研磨布纸沿着所述被制版辊的长度方向滑动，由此形成基于所述研磨布纸的研磨痕迹。需要说明的是，研磨布纸(Coated Abrasive)也被称为涂布研磨材料，且为在纸或布的表面固接有研磨材料的材料。本申请说明书的研磨布纸中包括如下的任何公知的研磨布纸，即，像砂纸那样使砂、玻璃的粉末附着在布、纸的材料，将金刚石、碳化硅或铝质等的颗粒固接在布、纸的基材上的材料，将其他天然或人造的研磨材料固接在布、纸的基材上的材料等。

优选采取如下的方式，即，所述研磨痕迹包括多个角度的研磨痕迹。

而且，优选采取如下的方式，即，所述研磨痕迹包括自相对于所述被制版辊的周面的铅垂方向偏离±50～70°的第一研磨痕迹角度和自相对于所述被制版辊的周面的铅垂方向偏离±10～30°的第二研磨痕迹角度。

此外，优选采取如下的方式，即，所述多个角度包括四种角度。

优选采取如下的方式，即，以自动计测被制版辊的直径而算出研磨痕迹的角度的方式来获得所述角度。

本发明的砂纸研磨装置用于所述砂纸研磨方法中，所述砂纸研磨装置的特征在于，具有：将被制版辊把持为旋转自如的把持构件；用于对所述被制版辊的周面在角度46～90°的范围内来形成研磨痕迹的研磨布纸构件；用于自动计测所述被制版辊的直径的自动计测装置；使所述研磨布纸构件沿着所述被制版辊的长度方向滑动的搬运构件；控制所述被制版辊的旋转速度的速度控制构件。

优选采取如下的方式，即，所述研磨布纸构件具有：用于供给研磨布纸的送出卷轴；用于使从所述送出卷轴供给来的所述研磨布纸按压在所述被制版辊的周面上的按压构件；用于对被所述按压构件按压在所述被制版辊的周面上并结束了研磨的研磨布纸进行卷绕的卷绕卷轴，所述研磨布纸被形成为按照每固定的研磨量而被自动卷绕在所述卷绕卷轴上。

优选采取如下的方式，即，所述按压构件具有突出有分离的两个部位的凹状部，通过利用所述凹状部将所述研磨布纸按压在所述被制版辊的周面上，由此使所述研磨布纸以两点按压在所述被制版辊的周面上。