[发明专利]功能性辊的制造方法

权利要求书

1.一种功能性辊的制造方法，该功能性辊具有旋转轴和设置在上述旋转轴上的包括无纺布薄片的辊主体，该制造方法包括：

将成形为圆形、且在中央部设置了开口的多个无纺布薄片以安装轴插入到上述开口中的状态进行层叠的工序；

用一组的第1夹具和第2夹具夹住包括层叠的多个上述无纺布薄片的无纺布薄片组，通过上述夹具，在与上述安装轴平行的方向上压缩上述无纺布薄片组的工序；

将上述一组夹具彼此进行固定，并将构成上述无纺布薄片组的上述无纺布薄片形成为一个整体的工序；

对形成为一个整体的上述无纺布薄片组进行加热，将构成上述无纺布薄片组的上述无纺布薄片彼此进行粘接的工序；以及

从相互粘接的上述无纺布薄片拆下上述安装轴和上述夹具，从而形成包括相互粘接的上述无纺布薄片的组件的工序。

2.根据权利要求1所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

还包括将多个上述组件以插入上述旋转轴的状态形成为一个整体的工序。

3.根据权利要求1或2所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

包括：

在插入上述安装轴的状态下，使与上述无纺布薄片不同的其他多个无纺布薄片层叠的工序，该上述安装轴为贯通通过上述第1夹具和第2夹具形成为一个整体的上述无纺布薄片组的安装轴；以及

用一组的上述第2夹具和，与上述第1夹具及上述第2夹具不同的第3夹具夹住包括新层叠的多个上述无纺布薄片的无纺布薄片组，通过上述夹具，使上述无纺布薄片组向平行于上述安装轴的方向压缩的工序。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

利用热水的热实施已经形成一个整体的上述无纺布薄片组的上述加热。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

包括在上述层叠之前的无纺布薄片的表面添加交联弹性体的工序。

6.根据权利要求5所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

通过在无纺布的正反面添加附着很多上述交联弹性体来准备用作上述无纺布薄片材料的无纺布薄片材料。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

在层叠多个上述无纺布薄片的工序中，层叠第一无纺布薄片和密度比上述第一无纺布薄片小的第二无纺布薄片。

8.根据权利要求7所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

上述第一无纺布薄片的外径比上述第二无纺布薄片的外径大。

9.根据权利要求7或8所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

沿着上述安装轴每隔规定间隔配置上述第二无纺布薄片。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的功能性辊的制造方法，其特征在于，

上述安装轴的内部空洞，在周围壁上穿设有多个细孔。