[实用新型]一种石油助剂的物料输送装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于石油助剂生产设备领域，尤其是涉及一种石油助剂的物料输送装置。

【背景技术】

目前，在石油助剂实际的生产过程中，液态原料加料装置存在罐内的原料温度较高的问题，达不到连续生产的要求，同时由于液态原料温度偏高，导致罐顶积存了部分气相物料，存在极大的安全隐患；同时生产过程也存在工作效率低下、误差大的问题，远远不能满足现代化的需要，并且很多的液态原料是带有毒性或者腐蚀性，人体长期接触，会对人体造成伤害，甚至危及生命。

【发明内容】

本实用新型要解决的问题是提供一种石油助剂的物料输送装置，尤其适合连续生产、计量准确的石油助剂实际的生产工艺。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石油助剂的物料输送装置，包括运输罐(1)、中间罐(2)、储存罐(3)和计量罐(4)，所述运输罐(1)出液口与所述中间罐(2)进液口通过带有阀门的输液管相连通，所述运输罐(1)进气口与所述中间罐(2)出气口通过带有阀门的输气管相连通，所述中间罐(2)出液口与所述储存罐(3)进液口通过带有阀门的输液管相连通，所述储存罐(3)出液口与所述计量罐(4)进液口通过带有阀门的输液管相连通，所述储存罐(3)进气口与所述计量罐(4)出气口通过带有阀门的输气管相连通，所述计量罐(4)出液口与反应釜(5)进液口通过带阀门的输液管相连通。

所述输液管或者输气管为可拆卸的软管。

所述中间罐(2)罐体外壁上设有冷却装置，所述冷却装置为自上而下地盘绕在所述中间罐(2)外壁内侧的冷却盘管。

所述计量罐(4)上设有液位感应器、液位传感器，所述液位感应器、所述液压传感器与控制器相连。

所述各个输气管、输液管上的阀门均与所述控制器相连。

由于采用上述技术方案，本实用使得液态原料加料更加准确、方便，本实用具有结构简单、生产效率高、可以实现连续生产的优点。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、运输罐  2、中间罐  3、储存罐

4、计量罐  5、反应釜

【具体实施方式】

如附图所示，一种石油助剂的物料输送装置，包括运输罐1、中间罐2、储存罐3和计量罐4，运输罐1出液口与中间罐2进液口通过带有阀门的输液管相连通，运输罐1进气口与中间罐2出气口通过带有阀门的输气管相连通，中间罐2出液口与储存罐3进液口通过带有阀门的输液管相连通，储存罐3出液口与计量罐4进液口通过带有阀门的输液管相连通，储存罐3进气口与计量罐4出气口通过带有阀门的输气管相连通，计量罐4出液口与反应釜5进液口通过带阀门的输液管相连通。

除图中所述阀门位置外还根据需要任意增设阀门。

所述输液管或者所述输气管为可拆卸的软管。

中间罐2罐体外壁上设有冷却装置，所述冷却装置为自上而下地盘绕在中间罐2外壁内侧的冷却盘管。

计量罐4上设有液位感应器、液位传感器，所述液位感应器、所述液压传感器与控制器相连。

所述各个输气管、输液管上的阀门均与所述控制器相连。

本实例的工作过程：向反应釜中输送高温液态原料时，首先所述控制器将运输罐1与中间罐2的输气口相连通，然后所述控制器打开运输罐1与中间罐2之间的阀门，中间罐2上设置的冷却装置对液态原料进行降温，降温完成后，所述控制器将中间罐2与储存罐3之间的输液管上的阀门打开，将中间罐2中原料输送到储存罐3中，所述控制器将储存罐3与计量罐4的输气口相连通，所述控制器利用离心泵将储存罐3内原料输送到计量罐4，控制器根据实际需要从计量罐4向反应釜5输入一定量的原料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。