[实用新型]一种数控磨床水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，特别是涉及一种数控磨床水循环系统。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床工作过程中，需要磨床冷却水对磨床的磨削位置进行冷却降温，磨削冷却水经过磨床后，往往含有大量的磨削料、磨粒、少量的油脂以及工件上携带的杂质、灰尘等。磨削冷却水通常是循环使用的，如果含有超过一定大小的颗粒物，将严重影响磨削质量。尤其是在高速精密磨削过程中，磨削时产生大量热，如果冷却不及时可导致工件表面划伤、表面光洁度难以达标的问题。所以有必要设计一种可以对磨床冷却水进行冷却和过滤的系统。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以对磨床冷却水进行冷却和过滤，从而防止工件划伤，提高工件磨削质量的磨床水循环系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种数控磨床水循环系统，包括水箱和水泵，其特征在于：所述水箱包括下层水箱和上层水箱，所述上层水箱位于所述下层水箱的上方，所述上层水箱上设有循环水出口，所述下层水箱的底部和上部设有若干挡板，所述下层水箱上设有下层水箱进口和下层水箱出口；还包括设于所述下层水箱上方的沉淀箱、磁性分离器和涡旋分离器，所述沉淀箱包括循环水进口和沉淀箱出口，所述磁性分离器包括分离器进口和分离器出口，所述沉淀箱的沉淀箱出口与所述磁性分离器的分离器进口连通，所述磁性分离器的分离器出口与所述下层水箱的下层水箱进口连通，所述涡旋分离器包括脏液进口、脏液出口和净化液出口，所述涡旋分离器的脏液进口与所述下层水箱的下层水箱出口连通，所述涡旋分离器的脏液出口与所述上层水箱连通。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述上层水箱内设有溢流管，所述溢流管的下部与所述下层水箱连通，所述溢流管的上端设有开口，所述开口位于所述上层水箱的内部上方。

所述下层水箱上的下层水箱进口和下层水箱出口位于所述下层水箱上相对的两侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即设计一种磨床冷却水的冷却过滤系统，本系统不仅可以对数控磨床所使用的循环冷却水进行冷却，且可以对冷却水进行过滤，去除循环冷却水中的杂质，提高数控磨床的磨削质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中下层水箱的结构示意图。

图中：1、水泵；2、下层水箱；3、上层水箱；4、挡板；5、沉淀箱；6、磁性分离器、7、涡旋分离器；8、溢流管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，一种数控磨床水循环系统，包括水箱和水泵1，所述水箱包括下层水箱2和上层水箱3，所述上层水箱3位于所述下层水箱2的上方。所述上层水箱3上设有循环水出口，此循环水出口为本循环水系统的出口。所述下层水箱2的底部和上部设有若干挡板4，即挡板4为连接与下层水箱2下面和上面上的位于下层水箱2内侧的板体。所述下层水箱2上设有下层水箱进口和下层水箱出口。还包括设于所述下层水箱上方的沉淀箱5、磁性分离器6和涡旋分离器7，沉淀箱5、磁性分离器6和涡旋分离器7为现有产品，所述沉淀箱5包括循环水进口和沉淀箱出口，所述磁性分离器6包括分离器进口和分离器出口，所述沉淀箱5的沉淀箱出口与所述磁性分离器6的分离器进口连通，所述磁性分离器6的分离器出口与所述下层水箱2的下层水箱进口连通。所述涡旋分离器7包括脏液进口、脏液出口和净化液出口，所述涡旋分离器7的脏液进口与所述下层水箱2的下层水箱出口连通，所述涡旋分离器7的脏液出口与所述上层水箱3连通。上述沉淀箱5与磁性分离器6之间串连水泵，涡旋分离器7与上层水箱3之间串连水泵。

工作原理：