[实用新型]外角直角模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于顶梁混凝土施工中梁侧模板与梁底模板辅助固定的外角直角模。

背景技术

如图1所示，楼层顶梁混凝土结构施工过程中，都是采用复合材料模板对顶梁进行组模施工，不论是梁底模还是梁侧模，在模板的板面、边缘侧面均开设有模板与模板相互拼接用的手柄孔。这样在安装时，两块模板根据顶梁的尺寸，将一块模板上的手柄孔与另一块模板的手柄孔相互对应，最后再由手柄穿过手柄孔进行接合固定。施工安装中，为了节省原材料和安装工时，对模板的大小都有进行限定的，模板太大，无法用于横截面较小的顶梁建模安装；模板太小，又增加模板的安装工时，且同时增加手柄的使用数量。并且，如果模板太大，在用于较小顶梁装模时，梁侧模的下端比梁底模凸出，对梁底模下侧的主次楞木产生干涉，影响楞木的拆装。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提供一种辅助梁侧模、梁底模安装及加固的外角直角模。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种外角直角模，它包括拼接板A和拼接板B，拼接板A的一侧边与拼接板B的一侧边固定连接，且拼接板A与拼接板B相互垂直，位于拼接板A的板面上分别开设有若干个用于与梁侧模边缘面的手柄孔对应拼接的手柄孔A，位于拼接板B的板面上分别开设有若干个用于与梁底模边缘面的手柄孔对应拼接的手柄孔B。

所述手柄孔A为两个，两个手柄孔A分别设置在所述拼接板A的两端部板面上；所述手柄孔B为两个，两个手柄孔B分别设置在所述拼接板B的两端部板面上。

所述拼接板A的板面中间还开设有一条供手柄插入的长条形状腰形槽A，所述拼接板B的板面中间还开设有一条供手柄插入的长条形状腰形槽B。

所述拼接板A的内侧面与拼接板B的内侧面之间设置有若干个加强筋。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：通过本实用新型外角直角模进行加固，有利于丰富顶梁模板配模方式及其拆装，且拆除模板后混凝土结构观感良好。

附图说明

图1现有楼层顶梁或立柱浇注中所使用的复合材料模板（即梁侧模和梁底模）的结构示意图。

图2是本实用新型一种外角直角模的立体结构示意图。

图3是本实用新型外角直角模与梁底模和梁侧模配合组装时的结构示意图。

图4是本实用新型所使用的一种手柄的结构示意图。

图例说明：1外角直角模，2拼接板A，3拼接板B，4手柄孔A，5手柄孔B，6腰形槽A，7腰形槽B，8梁侧模，9染底模，10加强筋，11模板侧缘手柄孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图2所示为本实用新型提供的一种外角直角模的实施例示意图，它包括拼接板A2和拼接板B3，拼接板A2的一侧边与拼接板B3的一侧边固定连接，且拼接板A2与拼接板B3相互垂直，位于拼接板A2的板面上分别开设有若干个用于与梁侧模8边缘面的手柄孔对应拼接的手柄孔A4，位于拼接板B3的板面上分别开设有若干个用于与梁底模边缘面的手柄孔对应拼接的手柄孔B5。

所述手柄孔A4为两个，两个手柄孔A4分别设置在所述拼接板A2的两端部板面上；所述手柄孔B5为两个，两个手柄孔B5分别设置在所述拼接板B3的两端部板面上。

所述拼接板A2的板面中间还开设有一条供手柄插入的长条形状腰形槽A6，所述拼接板B3的板面中间还开设有一条供手柄插入的长条形状腰形槽B7。因为在安装使用时，外角直角模1的长度跟模板的长度不一定会完全对应上，所以在拼接板的板面中部另行开设了一条腰形槽，这样在使用时，如果拼接板上的手柄孔与梁模板的手柄孔没有对应上，则可直接由腰形槽与梁模板的手柄孔配对安装，增加外角直角模1的使用灵活性。

所述拼接板A2的内侧面与拼接板B3的内侧面之间设置有若干个加强筋10。加强筋10用于加强两块拼接板之间结构的刚度。

本实用新型的使用方法如下：

如图3和4所示，使用时，将梁底模与外角直角模1的拼接板A2或拼接板B2进行拼接，用手柄穿过梁底模上的模板侧缘手柄孔11和外角直角模1对应拼接板上的手柄孔（即手柄从外角直接模的拼接板的手柄孔穿入梁底模侧边缘上的手柄孔），然后将手柄旋转90度，即可将梁底模与外角直角模相互固定住，然后将梁侧模8与外角直角模1按上述同样的方式进行合模即可。