[实用新型]全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气热能回收再利用技术领域，特别涉及一种全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置。

背景技术

凹版印刷油墨的干燥为电加热风干燥，传统的干燥加热方式，经过风机将车间的自然风吹到印刷机干燥箱中，在风机的前段安装有一个电热箱。缺点是能耗较高。为了降低能耗，许多企业采用回收热风来节能，但是热风管道输送热气，就不可避免要面对高温高压爆管的安全隐患。近年来，国家对安全的投入越来越大，对安全也愈加重视。尤其是在输送气体的过程中，气体的压力很难自动控制，不是大就是小，大了，容易爆管；小了，就浪费了能源。我们通过探索研究，在实际工作中，研制一种设施，能够自动控制输送回收热气管道内的气体压力大小，来解决热气管道输送气体压力控制的难题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种能够自动控制输送管道气体压力、操作方便、安全性能高的全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置，包括通过管道连通形成闭合回路的废气热风源、风机、热风干燥器和加热器；废气热风源通过进风管连接风机，热风干燥器安装在风机的出风口，热风干燥器通过中间连接管连接加热器，加热器的出风口排出的热风通过出风管进入各个终端设备；其特征在于：还设有一个排气调压装置，该排气调压装置设置在热风干燥器和加热器之间，主要由压力感测器、阀门控制器、排气管道和排气阀组成；压力感测器设在中间连接管内，与阀门控制器相连，反馈管道内气体的压力值；阀门控制器连接排气阀，排气阀设在排气管道上，通过阀门控制器控制排气阀来通断排气管道。

进一步的，还设有一个温度控制装置，该温度控制装置主要由温度传感器和温度控制器组成，温度传感器设置在加热器的出风口处，温度控制器分别与温度传感器和加热器相连接，温度控制器根据加热器排出的热风温度和设定温度的比较来控制加热器的运行或停止。

与现有技术相比，本实用新型全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置通过压力感测器检知输送管道内的气体压力，并反馈检测的气体压力值，判别压力的输出状态，并与阀门控制器的设定值比较后，通过阀门控制器控制排气阀的加压状态的增或减，进而自动调节输送管道的气体压力，无需人工方式调节，反应灵敏且迅速，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置的结构示意图。

图中：1、废气热风源，2、进风管，3、风机，4、热风干燥器，5、中间连接管，6、排气阀，7、排气管道，8、温度控制器，9、温度传感器，10、加热器，11、出风管，12、终端设备，13、压力感测器，14、阀门控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示的全自动热风回收节能加热系统的排气调压装置，包括通过管道连通形成闭合回路的废气热风源1、风机3、热风干燥器4和加热器10；废气热风源1通过进风管2连接风机3，热风干燥器4安装在风机3的出风口，热风干燥器4通过中间连接管5连接加热器10，加热器10的出风口排出的热风通过出风管11进入各个终端设备12。本实用新型设有废气热风源，将厂区内的热废气回收，由于进风使用回收的60℃左右的废气热风，使得电加热的电能消耗大大降低，机器运行电流在170安培左右，节约电加热能源50%以上。

本实用新型还设有一个排气调压装置，该排气调压装置设置在热风干燥器4和加热器10之间，主要由压力感测器13、阀门控制器14、排气管道7和排气阀6组成；压力感测器13设在中间连接管5内，与阀门控制器14相连，反馈管道内气体的压力值；阀门控制器14连接排气阀6，排气阀6设在排气管道7上，通过阀门控制器14控制排气阀6来通断排气管道7。本实用新型通过压力感测器13检知输送管道内的气体压力，并反馈检测的气体压力值，判别压力的输出状态，并与阀门控制器14的设定值比较后，通过阀门控制器14控制排气阀6的加压状态的增或减，进而自动调节输送管道的气体压力，无需人工方式调节，反应灵敏且迅速，安全可靠。