[实用新型]一种新型真空泵排气消音降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音降噪装置。

背景技术

工厂某些车间会使用真空泵，其排气口并联后通过一根主排气管进行集中排放，由于现有排气口未安装消音降噪装置，因此，在出口处产生很大的噪声，经技术人员用分贝仪初步检测，噪音值达到80dBA以上，在噪音污染程度上属于重度，能够对周围工人造成不同程度的危害；另外，在排气口附近发现大量油污，废油无法得到有效的收集，对环境造成污染。

经技术分析，高速气流在通过排气口进入外界时，压力得到释放，流速突然放缓，速度梯度较大，从而产生较强的噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型真空泵排气消音降噪装置，有效消除真空泵排气管道的噪音。

本实用新型的技术方案是：

一种新型真空泵排气消音降噪装置，包括出气管道，所述出气管道内靠近出口处的位置设有“W”形扰流板，“W”形扰流板的延伸方向与出气管道的中心线垂直，所述出气管道的排气口段倾斜向下设置，出气管道的出口处设有挡板，挡板的下端连接有集油槽，集油槽的中间位置设有排放孔。

出气管道倾斜角度为5度。

“W”形扰流板竖直设在出气管道内。

集油槽的延伸方向与出气管道的中心线夹角为15-30度。

“W”形扰流板的材质为通孔泡沫铝。 

本实用新型的优点：

1、单层扰流板吸声率达到40%~80%，根据测算，真空泵排气噪音能够降低到40dBA以下，达到国家规定工业噪声标准，保证了工人的人身健康。

2、废油得到有效的收集，降低了对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括出气管道1，出气管道1的排气口段倾斜向下设置，倾斜角度为5度，方便管道内的油顺着倾斜坡度流下。

出气管道1内靠近出口处的位置设有“W”形扰流板2，“W”形扰流板2的延伸方向与出气管道1的中心线垂直，即扰流板的几条棱与出气管道1的中心线垂直，本实施例中扰流板2竖直设在出气管道1内。

出气管道1的出口处设有挡板5，挡板5的下端连接有集油槽3，集油槽3的延伸方向与出气管道的中心线夹角为15-30度，集油槽3的中间位置设有排放孔4，可以将油集中收集起来。

为降低速度梯度，本实用新型在管道内部增加“W”字型扰流板2，在突出的地方产生涡流，达到降低排气流速效果，同时还能将排气中的大颗粒油分子阻挡下来。

扰流板2为新型通孔泡沫铝组成，从里到外都是多孔结构，声音由表面进入其内部，引起孔隙中材料的细小纤维振动，通过摩擦和粘滞阻力，将声能转变成热能而被吸收。其特性为密度低、强度高、易安装、耐高温、耐腐蚀、抗老化、绿色环保。排气经过扰流板2后，在其突出的地方形成涡流，从而使气体的流速降低，同时由于新型材料多孔的结构特性，正面通过扰流板的气流直接进入多孔扰流板内部，引起孔隙中材料的细小纤维振动，由于摩擦和粘滞阻力，声能转变成热能而被吸收，降低了噪声污染。

另外，将排气口段倾斜5°，并在端口增加收集油槽3，使油通过排放口4集中排放到其下方的油罐内，降低对环境的污染。同时大颗粒油分子阻挡下来，自流至集油槽内，经排放口集中排放到其下方的油罐内，降低对环境的污染。

因噪声源以低频噪音为主，震动较大，故管道及消声器支撑有减震器替代。