[实用新型]一种下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料灌装技术领域，特别涉及一种用于袋装物料灌装时的下料机构。

背景技术

目前，在袋装的物料灌装时，由于经过前序制袋机制作后的包装袋起开口端并未处于完全张开状态，因此在物料灌装前需要将袋口完全扩开后再进行灌装，而在现有的结构当中，通常是在下料斗下端设置扩袋机构，在灌装时，先通过扩袋机构将包装袋扩开后，再进行灌装，其中，物料是由下料斗经过了扩袋机构后再进入包装袋，这样，在灌装时其实下料斗下端并未直接插入到包装袋中，而是物料经过了扩袋机构再进入到包装袋中，从而造成在灌装时物料经过扩袋机构污染袋口的问题，而且现有的扩袋机构还需要单独的驱动作用力，由此造成整体结构复杂，不易清洗等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种在袋装物料灌装时，能够实现在将袋口完全扩开后，使下料斗下部直接插入包装袋中进行灌装的下料机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种下料机构，其特征在于：包括安装座、下料斗、开袋钳总成以及传动机构，所述传动机构包括活动导向柱、固定连接杆、活动连接板以及开袋钳连接板，所述活动导向柱和固定连接杆上端分别依次穿过开袋钳连接板、活动连接板以及安装座，所述活动导向柱可相对安装座上下移动，所述活动连接板可相对活动导向柱和固定连接杆上下移动，所述开袋钳连接板一端与活动导向柱下部固定连接，所述开袋钳连接板可相对固定连接杆上下移动，在所述固定连接杆下端设置有限位螺母，所述下料斗与活动连接板连接，所述开袋钳总成与开袋钳连接板连接，在所述活动连接板上设置有连接板限位凸台，所述连接板限位凸台与活动导向柱上部设置的导向柱限位凸台对应配合，所述活动连接板与直线驱动机构连接。

本实用新型所述的下料机构，其所述下料斗通过下料斗支臂与活动连接板连接。

本实用新型所述的下料机构，其所述开袋钳总成包括与开袋钳连接板连接的开袋钳支臂以及与开袋钳支臂两端铰接的两个开袋钳，在所述两个开袋钳上分别设置有弹簧支臂，在两个弹簧支臂之间设置有弹簧，在自然状态时，所述两个开袋钳下端在弹簧作用下相互接触呈闭合状态，两个开袋钳上端形成与下料斗下部配合的开口状，在下料状态时，所述下料斗向下移动，将闭合状态的两个开袋钳下部向两侧撑开。

本实用新型所述的下料机构，其所述直线驱动机构包括杠杆基座、杠杆、连杆以及驱动装置，所述杠杆一端与杠杆基座铰接，在所述杠杆上设置有滑槽，所述连杆的一端与活动连接板铰接，其另一端与所述杠杆的滑槽处铰接，所述驱动装置与杠杆驱动连接。

本实用新型通过下料斗与开袋钳总成上下移动的配合，在开袋钳总成插入包装袋后，通过下料斗的下移，使开袋钳总成将袋口撑开，同时下料斗直接插入到包装袋中进行灌装，这样，有效避免了现有物料灌装时对包装袋口的污染，而且开袋钳总成的动作由下料斗的移动来完成，无需再设置单独的驱动结构，整体结构简单，易于拆装维护且便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型未入袋状态时的结构示意图。

图2是本实用新型入袋状态时的结构示意图。

图3是本实用新型入袋下料状态时的结构示意图。

图中标记：1为安装座，2为下料斗，3为活动导向柱，3a为导向柱限位凸台，4为固定连接杆，5为活动连接板，5a为连接板限位凸台，6为开袋钳连接板，7为限位螺母，8为下料斗支臂，9为开袋钳支臂，10为开袋钳，11为弹簧支臂，12为弹簧，13为杠杆基座，14为杠杆，15为连杆，16为滑槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。