[实用新型]一种流体管道伴热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种流体管道伴热系统。

背景技术

目前，在化工生产过程中，为了防止流体在管路输送过程中产生黏度增大或凝固，大多采用传统的蒸汽伴热给管线加热的方式，来维持被加热流体的工艺控制温度。

但由于蒸汽的温度要远高于流体所需要保持的温度，温度不易控制，往往造成能源浪费，而且，伴热保温如维持的不好，在冬季易结冻，影响生产。特别是在输送、贮存一些腐蚀性强的流体时，由于伴热不均，局部温度过高易造成管材局部蚀穿，经常会出现“跑、冒、滴、漏”现象，严重威胁装置的安全生产，并且维修保养费用较高。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流体管道伴热系统，以达到加热均匀，便于控制的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种流体管道伴热系统，包括配电控制箱、热电偶测温探头、保温层、电伴热带，所述电伴热带铺设在管道上，并在电伴热带外设有保温层，所述热电偶测温探头设在管道上，所述热电偶测温探头和电伴热带均与配电控制箱电连接。

进一步的，所述电伴热带沿管道长度方向均匀铺设。

所述电伴热带通过铝箔胶带固定在管道上。

所述保温层包括内层的玻璃岩棉层和外层的铝皮层。

所述电伴热带通过防爆电源接线盒与配电控制箱相连。

所述配电控制箱包括热电偶测温数显、工艺温度设定值数显以及工艺温度设定按钮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：电伴热带是沿管线长度方向的均匀放热，它不同于在一点或小面积上热负荷高度集中的蒸汽伴热，电伴热温度梯度小，加热均匀，通过配电控制箱可以根据需要将伴热温度控制在合理范围内，控制操作方便。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型流体管道伴热系统示意图。

图中：1.配电控制箱、2.电伴热带工作指示灯、3.电源指示灯、4.电源开关、5.热电偶测温数显、6.工艺温度设定值数显、7.工艺温度设定按钮、8.防爆电源接线盒、9.热电偶测温探头、10.保温层、11.电伴热带、12.耐热压敏胶带、13.管道、14.电源连接线。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型的流体管道伴热系统，包括配电控制箱1、热电偶测温探头9、保温层10、电伴热带11，其中，电伴热带11沿管道13长度方向均匀铺设，加热均匀，并在电伴热带11外设有保温层10，热电偶测温探头9设在管道13和保温层10之间，感应管道温度，热电偶测温探头和电伴热带均与配电控制箱1电连接，将热电偶测温探头感应的温度传给配电控制箱，通过配电控制箱内的控制器控制电伴热带工作，形成一个自动温控系统。

电伴热带11通过耐热压敏胶带12扎紧，优选通过铝箔胶带扎紧，将电伴热带11粘合在管道13上，加热效果佳。

保温层10包括内层的玻璃岩棉层和外层的铝皮层，确保加热效果，防止热源泄漏，节约能源。

电伴热带11通过防爆电源接线盒8与配电控制箱1相连，提高工作的稳定性。

配电控制箱1包括热电偶测温数显5、工艺温度设定值数显6以及工艺温度设定按钮7，配电控制箱1上还设有用于与电源相连的电源连接线14，以及电伴热带工作指示灯2、电源指示灯3、电源开关4，便于对电伴热带11工作控制。

通过本实用新型的流体管道伴热系统给流体管道加热的具体工作步骤为：

使配电控制箱内部电源开关全部处于通路状态，打开电源开关，电源指示灯亮，若热电偶测温数显温度值高于工艺温度设定值数显设定值，则电伴热带工作指示灯不亮，电伴热带不工作；若热电偶测温数显温度值低于工艺温度设定值数显设定值，则电伴热带工作指示灯亮，即电伴热开始工作。

根据工艺需要，使用工艺温度设定按钮将工艺温度设定，则配电控制箱内的温度控制系统根据热电偶测温探头反馈的热电偶测温数显值及工艺温度设定值形成控制回路，自动控制电伴热带的开停，从而实现对管道的温度控制。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。