[实用新型]一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废渣的处理，尤其涉及一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统。

背景技术

目前，铁基复合粉的生产过程是利用铁粉和硫酸铜溶液，在添加剂存在的条件下进行化学置换反应：Fe＋Cu²⁺→Fe²⁺＋Cu，然而在该反应过程中，会产生大量高浓度的含亚铁离子的废液。现有技术中，对该废液的处理过程常常是向其中加入石灰进行反应，进而得到沉淀物，之后再将沉淀物经压滤机压滤，最后将所得含铁废渣倾倒填埋，这无疑将对环境造成严重的破坏。另外，对该高浓度的含亚铁离子的废液的处理过程，也有采用将其依次进行曝气处理、加液碱溶液搅拌均匀、加絮凝剂沉淀，再经压滤机压滤，最后将所得含铁废渣请厂家拉走处理的处理方式。这也无疑将会造成铁资源的浪费，且还增加了处理成本。因此，针对铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废渣的处理，需要研发转换处理工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，该系统结构简单，可实现对铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废渣高效地处理。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，其特征在于：它包括依次连接的板式压滤机、管式回转煅烧炉、塑料粉碎机、过滤洗涤一体机、桨叶式干燥机和分级式冲击磨。

上述利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，它还包括有包装机；该包装机与上述分级式冲击磨连接。

使用时将铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废水，先经过一级反应池和二级反应池进行处理，以得到含铁废渣，之后对该含铁废渣依次进行压滤、焙烧、破碎、筛分、淘洗、烘干、破碎风选、包装即可直接得到高品质的超细氧化铁红本实用新型具有以下有益效果：

1、采用管式回转煅烧炉进行回转煅烧，既起到了破碎的作用，使大块物料变成小块物料，又能稳定控制焙烧温度在设定温度范围内，以有利于物料的充分氧化，特别是对高端产品的生产起到很好的效果，所得产品质量稳定，纯度高。此外，该管式回转煅烧炉占地面积小，适合小规模连续生产；

2、采用洗涤过滤一体机进行淘洗，其整个过程为自动化控制，尤其对于在40目-100目之间的粉料，能够节约大量洗用水，产品回收率高，无环境影响与污染，同时提高了劳动生产率；

3、采用分级式冲击磨实现了800目以下的超细高端粉末产品的生产，在使效益最大化的同时，其整个生产线处于密闭中，很好的实现了清洁生产，生产环境好，使员工在舒适的环境中生产，人与环境和谐共处。

附图说明

图 1 为本实用新型实施例1中所述利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统的结构分解示意图。

图 2为本实用新型实施例2中所述利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统的结构分解示意图。

具体实施方式

以下为本实用新型较佳的实施例，而并非用于限定本实用新型的保护范围。

实施例 1

如图1所示：一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，它包括依次连接有板式压滤机1、管式回转煅烧炉2、塑料粉碎机3、过滤洗涤一体机4、桨叶式干燥机5和分级式冲击磨6。应用中，含铁废水池7依次与一级反应池8、二级反应池9连接，将铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废水，先经过处理，以得到含铁废渣，之后在该含铁废渣依次经板式压滤机1的压滤，管式回转煅烧炉2的焙烧，塑料粉碎机3的破碎，过滤洗涤一体机4的筛分、淘洗，桨叶式干燥机5的烘干，分级式冲击磨6的破碎风选，即可直接得到高品质的超细氧化铁红。

实施例 2

如图2所示：一种利用含铁废渣生产超细氧化铁红的系统，它包括依次连接有板式压滤机1、管式回转煅烧炉2、塑料粉碎机3、过滤洗涤一体机4、桨叶式干燥机5、分级式冲击磨6和包装机10。应用中，含铁废水池7依次与一级反应池8、二级反应池9连接，将铁基复合粉生产中洗粉所得含铁废水，先经过处理，以得到含铁废渣，之后在该含铁废渣依次经板式压滤机1的压滤，管式回转煅烧炉2的焙烧，塑料粉碎机3的破碎，过滤洗涤一体机4的筛分、淘洗，桨叶式干燥机5的烘干，分级式冲击磨6的破碎风选，包装机10的包装，即可直接得到高品质的超细氧化铁红产品。