[实用新型]数控剪板机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种数控剪板机。

背景技术

现有的数控剪板机通常存在结构复杂、操作不便的缺点，并且在剪切板材后，其剪切出来的板材余料会从落料口处自由凌乱下落，并在剪板机周围散落一地，造成工作环境区域混乱，若操作人员随时收集，则费时又费力，降低了工作效率，而且也存在一定的安全隐患。

并且，在板材余料落地的过程中，其会发出较大的撞击声响，而这也在一定程度上造成噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控剪板机，主要解决现有的数控剪板机结构复杂、不具有余料收集功能、且存在噪音污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

数控剪板机，包括底部设置有底座的机身，固定在该机身上并设有滑槽和落料口的垂直立柱，固定在垂直立柱上的液压传动机构，与该液压传动机构连接的垂直压杆，与垂直压杆连接并可在滑槽内上下移动的剪刀，设置在落料口处的多辊输送带，设置在该多辊输送带末端的收集槽，设置在收集槽内的消音器，固定在收集槽底部的滚轮，以及一端固定于底座、另一端与收集槽可拆卸连接的连杆。

进一步地，所述多辊输送带两侧均固定有挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构简单、成本低廉、操作便捷。

（2）本实用新型通过设置多滚传输带和收集槽，可以实现余料的自动收集，防止出现余料散落，保证工作环境的秩序。

（3）本实用新型设置了消音器，可以对落入收集槽内的余料发出的撞击声响进行消音，确保噪音污染达到最小。

（4）本实用新型设置了滚轮和连杆，当收集槽收集满余料时，将连杆与收集槽分开，并通过滚轮将其推走，在将余料放到指定地点后，再将收集槽推回，然后连接上连杆，从而保证收集槽在收集余料时不发生移动。

（5）本实用新型还设置了挡板，可以防止余料在多辊输送带上传输时从多辊输送带两侧滑落，确保余料能够顺利进入收集槽中。

（6）本实用新型既能提高工作效率，又能消除安全隐患，因此，其适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-机身，2-底座，3-垂直立柱，4-滑槽，5-液压传动机构，6-垂直压杆，7-剪刀，8-多辊输送带，9-挡板，10-收集槽，11-消音器，12-滚轮，13-连杆，14-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型包括底部设置有底座2的机身1，固定在该机身1上并设有滑槽4和落料口的垂直立柱3，固定在垂直立柱3上的液压传动机构5，与该液压传动机构5连接的垂直压杆6，与垂直压杆6连接并固定在滑槽4内的剪刀7，以及多辊输送带8和收集槽10。所述液压传动机构5为现有技术，其功能是带动垂直压杆6上下移动，进而带动剪刀7在滑槽4内上下移动。所述多辊输送带8设置在落料口处，当板材经由剪刀7剪切后，其剪切下来的余料便会进入到多辊输送带8上，由该多辊输送带8进行运输，并且在该多辊输送带8两侧均设有挡板9，以防止余料在输送时从多辊输送带8两侧滑落。所述收集槽10设置在多辊输送带8末端，其用于收集从多辊输送带8落下的板材余料，该收集槽10内部设有消音器11，可以在板材余料落入收集槽10的过程中对板材余料的撞击声响进行消音，消除噪音污染。

此外，收集槽10底部还设有滚轮12，并且该收集槽10通过连杆13与底座2连接，该连杆13一端与底座2固定，另一端则与收集槽10可拆卸连接，收集槽10上还设有把手14。当收集槽10集满余料时，将收集槽10与连杆13分开，然后利用把手14和滚轮12将收集槽10推动到余料指定回收地点，在清出余料后，再将收集槽10推回到多辊输送带8末端，重新连上连接杆13，使收集槽10固定，便可重新收集板材余料。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。