[实用新型]生物颗粒熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于金属熔炼设备技术领域，尤其涉及一种利用生物颗粒熔化金属材料的炉具。

背景技术

开发利用生物质能源是我国的一项既定国策，近年来，在国家政策的扶持下，生物能源设备有了长足发展，但是在金属熔炼设备领域中利用生物能源的设备还很少，金属熔化是金属加工的第一步，也是金属加工基础，金属熔化需要消耗大量的能源，是名副其实的高耗能行业，一直被处于被限制或者淘汰的境地，严重制约了金属加工业的发展，如果能将生物能源利用在高耗能的金属熔炼行业，将是行业一个质的飞跃。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生物颗粒熔化炉，本炉采用生物颗粒做原料，利用生物质能源，节约了不可再生资源。

本实用新型采取的技术方案实现是：一种生物颗粒熔化炉，由燃烧炉、配料装置、配风装置、除尘器和配电箱组成，燃烧炉正面设有配风装置，左侧设有除尘器，配风装置上面设有配料装置，所述燃烧炉内设有一个回转炉膛，回转炉膛内设有一条横向的火苗导向隔板，炉膛上面设有熔化金属的不锈钢坩埚，下部设有炉条，所述炉膛的外壁上设有炉膛出灰门、视镜和吹灰口，炉膛壁上设有一个通向炉膛的吹灰口；所述配料装置包括料箱和给料器，料箱下面设有给料器，给料器设有斜置单向下料管，下料管连接燃烧炉内炉膛；所述配风装置包括鼓风机、空气分配箱和配风管，鼓风机的出风口连接空气分配箱，空气分配箱设有一次配风管和二次配风管，三次配风管，一次配风管连接给料器的下料管，二次配风管接通炉膛底部，三次配风管连接炉膛。所述除尘器为水风除尘器，除尘器内设有水箱和水位调节器，水位调节器控制水箱内的水位高低，所述除尘器通过管道与燃烧炉排烟口连接；所述配电箱设有送料调速、送风变频和温控器的控制按钮，配电箱通过电线与燃烧炉连接。

所述视镜和吹灰口穿过炉膛壁与炉膛相通；所述出灰门设在视镜下面，视镜采用风冷却。

所述燃烧炉的炉条旁设有自动点火器。

所述燃烧炉外壁包有保温棉，下面设有脚轮。

本实用新型的有益效果是：以再生生物质颗粒为燃料，具有受热面大、生产效率高、高效节能、低碳环保、运行成本低、操作维护简单的特点，是替代燃油、燃气、焦炭、电炉的最佳产品，可以帮企业降低30-60％的能耗成本，为国家节约了不可再生资源。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是图1中A-A剖面示意图；

图3是图1中B-B剖面示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式进一步对本发明加以说明；

实施例：如图1、2、3所示，一种生物颗粒熔化炉，由燃烧炉14、配料装置、配风装置、除尘器18和配电箱17组成，燃烧炉14正面设有配风装置，左侧设有除尘器18，配风装置上面设有配料装置，所述燃烧炉14内设有一个回转炉膛13，回转炉膛13内设有一条横向的火苗导向隔板20，炉膛13上面设有熔化金属的不锈钢坩埚11，下部设有炉条9，所述炉膛13的外壁上设有炉膛13出灰门8、视镜10和吹灰口13，炉膛壁上设有一个通向炉膛13的吹灰口13；所述配料装置包括料箱1和给料器2，料箱1下面设有给料器2，给料器2设有斜置单向下料管，下料管连接燃烧炉14内炉膛；所述配风装置包括鼓风机3、空气分配箱4和配风管，鼓风机3的出风口连接空气分配箱4，空气分配箱4设有一次配风管5和二次配风管6，三次配风管21，一次配风管5连接给料器2的下料管，二次配风管6接通炉膛底部，三次配风管21连接炉膛。所述除尘器18为水风除尘器，除尘器18内设有水箱和水位调节器19，水位调节器19控制水箱内的水位高低，所述除尘器18通过管道与燃烧炉排烟口连接；所述配电箱17设有送料调速、送风变频和温控器的控制按钮，配电箱17通过电线与燃烧炉连接。所述视镜10和吹灰口13穿过炉膛壁与炉膛相通；所述出灰门8设在视镜10下面，视镜10采用风冷却。所述燃烧炉的炉条9旁设有自动点火器7。所述燃烧炉外壁包有保温棉15，下面设有脚轮16。燃料从配料装置的料箱1、给料器2的下料管进入到炉膛内炉条9上，自动点火器7点火，通过配风装置给炉膛内送氧，燃料燃烧更充分，火苗在火苗导向隔板20的导向下，在炉膛内环绕一圈，火苗在炉膛内停留时间越长，不锈钢坩埚11受热更强，坩埚内的金属熔化的更快。排烟口排出的烟经过除尘器除尘，灰尘留在除尘器的水中，排出的是洁净的风。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。