[实用新型]一种挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于折弯机的从属装置，具体涉及一种用于折弯机的挡板装置。

背景技术

现今的用于折弯机的挡板装置所用的挡板构件为挡板指，挡板指的长度固定，会随着使用逐渐磨损，而是挡板指的卡位变得不准确，使生产出的产品公差过大，废品率高。目前的解决方法是将原有的磨损挡板指拆下，换上新的挡板指，当新的挡板指磨损时，将拿出原有的磨损与新的磨损的挡板指进行比对，将磨损程度相近的挡板指归为一组，重新安装在折弯机上，这种方式虽然经济实际，但是这个过程操作较为麻烦，浪费人力物力，增加了企业的运营成本，还需要场地保留那些磨损的挡板指，占用了企业的生产用地。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种挡板装置，其目的：挡板指能微调长度，并且能根据产品需要自动在线调零。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种挡板装置，包括机架、基板、固定板、模具固定、两根丝杆、挡板指和推动螺栓，基板安装在机架上，模具固定板固定安装在基板上，固定板和模具固定板均设有插槽，所述的丝杆的一端滚动装设在模具固定板的插槽中，丝杆的另一端穿过固定板，并突出于固定板，固定板滑动安装在基板上,挡板指安插在固定板的插槽中，推动螺栓穿过固定板与挡板指的固定端相连接；

固定板的上部设有顶在挡板指上侧面的定位螺栓；

固定板的两端分别设有一个摄像定位器，与两个摄像定位器的下端相对的基板上设有标尺；

挡板指的下侧相对的基板上设有定位尺；

基板还设有第一电机和第二电机，两根丝杆的突出端均设有转向齿轮，第一电机和第二电机分别设有与转向齿轮相应的齿轮；

基板的前端还设有控制板，控制板与摄像定位器、第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述的挡板指的数量为四个。

通过上述技术方案，通过定位尺来确定挡板指中最长的尺寸所占的刻度是A值，将A值取整数为B值，再将B值+1得到C值，然后转动定位螺栓将挡板指松开，再转动推动螺栓推动挡板指达到C值，确保了挡板指能微调长度；该挡板装置还能通过调节控制板的数值将固定板调节到相应的位置，确保了该挡板装置能根据产品需要自动在线调零。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种挡板装置的俯视示意图；

图2为本实用新型所公开的一种挡板装置的主视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.基板21.标尺22.定位尺23.第一电机24.第二电机25.控制板3.固定板31.定位螺栓32.摄像定位器4.模具固定板5.丝杆51.转向齿轮6.挡板指7.推动螺栓8.齿轮

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种挡板装置，包括机架1、基板2、固定板3、模具固定板4、两根丝杆5、四个挡板指6和推动螺栓7，所述的基板2安装在机架1上，模具固定板4固定安装在基板2上，固定板3和模具固定板4均设有插槽，丝杆5的一端滚动装设在模具固定板4的插槽中，丝杆5的另一端穿过固定板3，并突出于固定板3，固定板3滑动安装在基板2上,四个挡板指6安插在固定板3的插槽中，推动螺栓7穿过固定板3与四个挡板指6的固定端相连接，固定板3的上部设有顶在四个挡板指6上侧面的定位螺栓31，确保了挡板指6在工作时不会受力后搓，以及挡板指能微调长度。

四个挡板指6的下侧相对的基板2上设有定位尺22，方便了人工观察挡板指6的磨损程度。