[实用新型]一种一体化激波清灰器

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹灰设备领域，尤其是涉及适用于工业锅炉、电站锅炉、水泥、面粉等行业吹灰清堵的一种一体化激波清灰器。

背景技术

目前对于锅炉和各种窑炉等进行吹灰清堵时，通常是采用专用的吹灰设备和机械振打等方式进行吹灰清堵，常用的吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器和声波吹灰器等。蒸汽吹灰器，主要用于大型电站锅炉，由于介质的要求较高，绝大多数没有合格参数介质的工业锅炉无法应用，另外，由于电站锅炉长期在高温下工作，蒸汽吹灰器的吹灰枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率很高，维护工作量很大，投用率很低。

燃气激波吹灰器，目前在电站锅炉上应用越来越广泛。激波是空气中有限扰动波的传播，空气的各项物理参数在激波的前后有有限的变化，激波的强度与其速度相关，从理论上讲，利用管内高压气体产生激波的关键在于破膜的速度；激波是一个剧烈的压缩波，介质在经过激波后会受到急剧的压缩，其压力、温度和密度都会产生有限提高。与此同时，这种压缩是在极短时间完成的，典型的激波厚度只有介质分子的平均自由层厚度。任何一种爆破都包含有激波的产生，只是其强弱不同而已，比如热核武器的爆炸就会产生最强烈的人工激波。对于燃气激波吹灰器，是在其内部利用点火装置点燃燃气，使得燃气在有限的空间内燃烧并急剧膨胀，从而产生激波，这种燃气激波吹灰器的吹灰效果固然明显，但由于采用了可燃气体，并且相应地必须在吹灰器内部设置可靠的点火装置，因此，其应用范围受到了一定的限制，故一般只能应用于锅炉的低温段，同时还存在设备使用维护的安全性问题。

声波吹灰器，由于能量不足(目前最大声能在140分贝左右)、与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，导致吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉的热效率。

采用机械振打等方式进行吹灰清堵，由于其作用范围有限，且吹灰效率不高，极易产生故障等缺点，因此，实际应用范围极少。总之，现有的吹灰设备运行不正常和吹灰效果差，是目前绝大多数锅炉排烟温度高、热效率低下的主要原因。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种一体化激波清灰器，提高吹灰效果，并且维护方便、应用范围广泛。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种一体化激波清灰器，包括激波管和清灰器罐体，所述清灰器罐体内腔被小活塞与大活塞分隔成容积可变的后背压腔、前背压腔和储气腔，在后背压腔与前背压腔之间是排气腔；所述的后背压腔一端连接外部供气系统，另一端与前背压腔相通；排气腔一端与清灰器罐体外部大气相通，另一端通过小活塞与前背压腔相通或者隔绝；所述的激波管与清灰器罐体一端固定连接，激波管一端出口位于清灰器罐体外部，另一端出口位于储气腔中并通过大活塞与储气腔相通或者隔绝。

优选地，所述的后背压腔位于小活塞缸套内，其一端与外部供气系统连接相通，另一端通过通孔与前背压腔相通。

优选地，所述的前背压腔位于大活塞缸套内，并通过小活塞与先导法兰之间的开闭与排气腔相通或者隔绝，所述先导法兰与先导法兰座之间活动连接。

优选地，所述的储气腔与设置在清灰器罐体上的排水阀、储气腔进气口连接相通。

优选地，所述的小活塞端面通过第一密封垫与先导法兰压紧密封。

优选地，所述的大活塞端面通过第二密封垫与激波管一端压紧密封。

优选地，所述的小活塞环面上设置第一密封圈，且第一密封圈与小活塞缸套之间是过盈配合。

优选地，所述的第一密封圈设置有两个，并排分布在小活塞环面上。

优选地，所述的大活塞环面上设置第二密封圈，且第二密封圈与大活塞缸套之间是过盈配合。

优选地，所述的第二密封圈设置有两个，并排分布在大活塞环面上。