[实用新型]筒钻钻头的改进结构

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及切削工具，特别是一种筒钻钻头的改进结构。

背景技术:

筒钻广泛用于在岩石、混凝土及钢筋混凝土层上切割圆形钻孔。筒钻被广泛用于钻取岩芯、或者在钢筋混凝土块中钻孔。筒钻钻头包括一个圆柱筒状的基体，基体的前端设置有金刚石刀具。部分小型筒钻，为了使基体外径配合钻机，同时仍保持切削面的宽度，需要将无缝钢管构成的基体通过车床切削来减小外径，因此切削量较大，加工时间长。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种筒钻钻头的改进结构，所述的这种筒钻钻头的改进结构要解决现有技术中部分小型筒钻需要切削来减小外径的技术问题。

本实用新型的这种筒钻钻头的改进结构，包括一个金属圆柱管，其中，所述的金属圆柱管的管壁的前端面中沿圆周向均匀间隔分布有两个以上数目的缺口，金属圆柱管的前端的前侧设置有一个连接环，所述的连接环的后端面中沿圆周向均匀间隔分布有与上述缺口数目相等的凸块，任意一个所述的凸块均各自嵌入一个所述的缺口内，缺口和凸块之间焊接连接，连接环的外径大于金属圆柱管的外径，连接环的前端面中沿圆周向均匀间隔分布有两个以上数目的金刚石刀具或者硬质合金刀具。

进一步的，连接环的内径与金属圆柱管的内径相等。

进一步的，所述的硬质合金刀具烧结在连接环上。

进一步的，所述的缺口和凸块均呈矩形。

本实用新型的工作原理是：金属圆柱管采用直径配合钻机的外径，无须车削加工。连接环的外径大于金属圆柱管的外径，保持了切削面的宽度。连接环和金属圆柱管之间通过缺口和凸块嵌合后焊接，结构牢固，可以防止圆周方向的断裂。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在金属圆柱管的前端焊接连接环，在连接环上设置金刚石刀具或者硬质合金刀具，金属圆柱管采用直径配合钻机的外径，无须车削加工。连接环的外径大于金属圆柱管的外径，保持了切削面的宽度。连接环和金属圆柱管之间通过缺口和凸块嵌合后焊接，结构牢固，可以防止圆周方向的断裂。本实用新型简化了筒钻的加工，减少了切削量和加工时间。

附图说明： 

图1是本实用新型的筒钻钻头的改进结构的结构示意图。

图2是本实用新型的筒钻钻头的改进结构中的连接环的示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的筒钻钻头的改进结构，包括一个金属圆柱管1，其中，所述的金属圆柱管1的管壁的前端面中沿圆周向均匀间隔分布有两个以上数目的缺口，金属圆柱管1的前端的前侧设置有一个连接环，所述的连接环的后端面中沿圆周向均匀间隔分布有与上述缺口数目相等的凸块，任意一个所述的凸块均各自嵌入一个所述的缺口内，缺口和凸块之间焊接连接，连接环2的外径大于金属圆柱管1的外径，连接环2的前端面中沿圆周向均匀间隔分布有两个以上数目的金刚石刀具或者硬质合金刀具3。

进一步的，连接环2的内径与金属圆柱管1的内径相等。

进一步的，所述的硬质合金刀具3烧结在连接环2上。

进一步的，所述的缺口和凸块均呈矩形。

本实施例的工作原理是：金属圆柱管1采用直径配合钻机的外径，无须车削加工。连接环2的外径大于金属圆柱管1的外径，保持了切削面的宽度。连接环2和金属圆柱管1之间通过缺口和凸块嵌合后焊接，结构牢固，可以防止圆周方向的断裂。