[实用新型]一种接插件焊接的安装固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及接插件的固定机构，尤其涉及导线与接插件进行焊接时使用的固定导线和插针的机构。

背景技术

目前，接插件在各个领域有着广泛的应用，在调制器电源电气连接过程中，通常是采用锡料焊接的形式对各种接插件与导线进行装焊，但是在焊接过程中，由于线束已经基本上完成绑扎工作，连接元器件端子的导线是以分支的形式与各类插接端子之间进行装焊的，由于所连接导线是悬浮在线束上，在焊接时，由于无法固定线束或端子固定不稳，两者位置的放置不合理，导致焊接困难、出现焊点虚焊的现象，由此生产的电子产品生产效率低下，易出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种可以在接插件焊接时固定导线和插针的机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种接插件焊接的安装固定机构，包括第一固定座和第二固定座，所述的第一固定座和第二固定座表面均设有半圆过线孔，并可合并构成导线放置孔，所述的第一固定座上设有第一插针放置孔，所述的第二固定座上设第二插针放置孔。

所述的第一固定座和第二固定座合并后，所述的第一插针放置孔和第二插针放置孔在同一面。

所述的第一插针放置孔为向第一固定座内倾斜延伸的方孔，倾斜角度为15-25度，所述的第二插针放置孔为向第二固定座内倾斜延伸的方孔，倾斜角度为15-25度。

所述的第一插针放置孔和第二插针放置孔外沿设有圆倒角。

所述的第一插针放置孔设有四个，与插针C65相配合，所述的第二插针放置孔设有四个，与插针C45相配合。

所述的线放置孔设有四个，分别为第一导线放置孔、第二导线放置孔、第三导线放置孔和第四导线放置孔，半径依次为φ3.5mm、φ4.5mm、φ5.5mm、φ6.5mm。

所述的第一固定座和第二固定座设有半圆过线孔的面设有相配的用于吸合的磁石。

本实用新型的优点在于结构简单，使用方便，能够在焊接时有效固定导线和插针，提高生产效率和产品质量，并能提高电子装联电气连接的工艺水平。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为固定机构分开状态结构示意图；

图2为固定机构合并状态结构示意图；

上述图中的标记均为：1、第一固定座；2、第二固定座；3、第一插针放置孔；4、第一导线放置孔；5、第二导线放置孔；6、第三导线放置孔；7、第四导线放置孔；8、第二插针放置孔。

具体实施方式

参见图1可知接插件焊接的安装固定机构包括第一固定座1和第二固定座2，第一固定座1和第二固定座2厚度为15mm，两个固定座其中一面设有半圆过线孔，通常设置多个，合并构成多个导线放置孔，用于固定导线，导线放置孔的孔径通常不一，已适应不同规格的导线。第一固定座1上设有第一插针放置孔3，第二固定座2上设第二插针放置孔8。第一固定座1和第二固定座2合并后，半圆过线孔合并构成导线放置孔，此时，第一插针放置孔3和第二插针放置孔8在同一面，且导线放置孔也位于该面，方便固定装配。

第一插针放置孔3和第二插针放置孔8通常各设置四个，其中第一插针放置孔3与插针C65相配合，第二插针放置孔8与插针C45相配合为方便固定，第一插针放置孔3为向第一固定座1内倾斜延伸的方孔，倾斜角度为15-25度，优选倾斜20度，第二插针放置孔8为向第二固定座2内倾斜延伸的方孔，倾斜角度为15-25度，优选倾斜20度。此外，为避免过线孔划伤导线，第一插针放置孔3和第二插针放置孔8外沿设有圆倒角。

导线放置孔设有四个，分别为第一导线放置孔4、第二导线放置孔5、第三导线放置孔6和第四导线放置孔7，半径依次为φ3.5mm、φ4.5mm、φ5.5mm、φ6.5mm。这样，第一插针放置孔3放置规格为0.5mm²～1.5mm²(美国线规22～16)的导线，第二导线放置孔5放置规格为1.5mm²～2.5mm²(美国线规16～14)的导线，所述的第三导线放置孔6放置规格为2.5mm²～4mm²(美国线规14～12)的导线，所述的第四导线放置孔7放置规格为4mm²～6mm²(美国线规12～10)的导线。

为确保导线放置孔夹持导线稳定，第一固定座1和第二固定座2设有半圆过线孔的面设有相配的用于吸合的磁石，通过磁石可以更加可靠的固定导线。

使用时，先将需焊接的插针C45、C65置于对应的插针放置孔内，并将固定座放于可与导线连接的位置；然后将焊料加入到插针内，待加入了适量的焊料后，将处理好的导线线芯插入到插针内；最后待焊料自然冷固后，将插针从放置孔内取出。圆形（叉形）预绝缘（裸）端头与导线焊接时，根据导线的规格选择合适的放置孔，将处理好的导线放于两块固定件之间，并露出合适的长度，利用固定件的自身重量，将导线固定住；然后将圆形（叉形）预绝缘（裸）端头与导线进行焊接；最后取走固定件。