[实用新型]一种螺旋叶片拼装及焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，具体涉及一种将拼装好的螺旋叶片焊接在钢管直管上的螺旋叶片焊接工装。

背景技术

工程建设当中地桩的应用很大，地桩的下端埋于地下，上端固定桩杆，广泛应用于太阳能电池板的支架固定，高速公路护栏网，房屋建设、铁路工程、乡村防护网，花园栅栏的桩基等许多领域。地桩是建筑物承重以及稳固的关键。常用的螺旋地桩制造时需要将拼装好螺旋叶片的钢管直管固定在架子上采用人工焊接，焊接过程需要不断人工旋转钢管直管，旋转过程螺旋叶片容易错位且难以固定，焊接不均匀；增加了产品加工工序及产品的流转，而且二次定位焊接时有误差，影响焊接质量，生产出来的产品不符合设计要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是将螺旋叶片拼装后重新定位焊接时有误差，影响焊接质量，提供一种结构简单，操作平稳，使用方便，集拼装焊接于一体的的螺旋叶片拼装及焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种螺旋叶片拼装及焊接工装，包括床身和设置在床身上的调节板，床身上设有叶片定位装置和钢管固定装置，所述的叶片定位装置包括设置在床身上的滑轨和设置在滑轨上的滑块，所述的钢管固定装置包括设置在调节板上的尾座和与尾座相配合的变位机构。

所述的变位机构包括变位机和设置在变位机上的法兰盘，法兰盘上设有固定锥头。

所述的尾座上设有气缸，与气缸连接设有固体柱。

所述的调节板上设有螺栓孔。

采用上述技术方案的本实用新型实现在本设备上拼装好所有零部件，然后根据控制器内编好的程序实现自动焊接，减少了产品加工工序及产品的流转，拼装焊接一步到位，焊接成品外形美观且质量高。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括床身1和设置在床身上的调节板7，床身1上设有叶片定位装置2和钢管固定装置，所述的叶片定位装置2包括设置在床身1上的滑轨3和设置在滑轨上的滑块4，所述的钢管固定装置包括设置在调节板7上的尾座5和与尾座5相配合的变位机构6。变位机构6的设置可以使本实用新型实现回转焊接，在滑轨3上设置若干滑块，用于固定螺旋叶片9，利用滑块调节不同间距的螺旋叶片。

所述的变位机构6包括变位机61和设置在变位机61上的法兰盘62，法兰盘62上设有固定锥头63。为了提高焊接精度，在变位机上设置法兰盘，并配有固定锥头63，以固定螺旋地桩的端面。

所述的尾座5上设有气缸51，与气缸51连接设有固体柱52。气缸的设置可以实现钢管直管8的夹紧装置。

所述的调节板7上设有螺栓孔71。调节板7上设有螺栓孔，可以根据产品钢管直管的长度调节尾座的安装位置，以适应不同产品的使用。

使用时，可以和松下公司型号为YA-1TAR/GIII的机器人配套使用，将螺旋叶片套在钢管直管上，钢管直管夹持在法兰盘62上的固定锥头63和与气缸51连接的固体柱52中间，通过气缸调节对钢管直管的夹紧度，根据设计好的尺寸采用滑块固定螺旋叶片，固定好后，进行下一步的焊接工序，在焊接工序中采用变位机辅助焊接，实现焊接变位以得到理想的加工位置和焊接速度，焊接均匀快速。