[实用新型]一种螺旋叶片专用拼装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼装工装，具体涉及一种将连续螺旋叶片拼装在钢管直管上的螺旋叶片专用拼装工装。

背景技术

工程建设当中地桩的应用很大，地桩的下端埋于地下，上端固定桩杆，广泛应用于太阳能电池板的支架固定，高速公路护栏网，房屋建设、铁路工程、乡村防护网，花园栅栏的桩基等许多领域。地桩是建筑物承重以及稳固的关键。常用的螺旋地桩制造时需要先将螺旋叶片拼装在钢管直管上，尤其是对于连续叶片螺旋地桩，由于螺旋叶片较长，将其在钢管直管上螺旋缠绕时容易缠绕不均，且难以固定，影响产品质量，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是将连续叶片等拼装在钢管直管上时缠绕不均，难以固定，产品质量不好，工作效率低，提供一种结构简单，操作平稳，使用方便的螺旋叶片拼装工装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种螺旋叶片专用拼装工装，包括床身，床身上设有导轨和压料装置，压料装置设在两个导轨之间，两个导轨之间设有滑动板，滑动板前端设有电机，尾端设有尾座，与电机相连设有齿轮箱和卡盘，齿轮箱输出轴和卡盘的中心轴固定连接。

所述的尾座上设有液压系统，与液压系统相连设有固定柱。

所述的电机为伺服回转电机。

所述的伺服回转电机依次通过第一联轴器、减速机、第二联轴器与丝杠11连接。

所述的滑动板上与尾座对应位置开有定位孔。

所述的床身上与压料装置对应开有螺栓孔。

采用上述技术方案的本实用新型结构简单，使用时螺旋片缓慢均匀的缠绕在钢管直管上，结实稳固，螺旋叶片不易脱落，避免了缠绕不均的问题，提高了产品合格率和劳动效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括床身1，床身1上设有导轨6和压料装置7，压料装置7设在两个导轨之间，两个导轨6之间设有滑动板14，滑动板14前端设有电机，尾端设有尾座3，与电机相连设有齿轮箱4和卡盘5，齿轮箱4输出轴和卡盘5的中心轴固定连接。地桩用钢管直管8固定在尾座3和卡盘5之间，电机通过带动卡盘5转动进而带动钢管直管8转动，钢管直管转动的同时向左或向右移动，钢带从压料装置7的穿引孔引出，由压料装置7将钢带10固定于钢管直管的管壁上，经电焊机头端点固，由伺服回转电机旋转的同时，压料装置7将钢带均匀的缠绕于管体上。

所述的尾座3上设有液压系统12，与液压系统12相连设有固定柱13。钢管直管的一端与固定柱相连，通过液压系统控制12夹紧钢管直管。

所述的电机为伺服回转电机。

所述的伺服回转电机依次通过第一联轴器、减速机、第二联轴器与丝杠11连接。伺服回转电机通过齿轮箱4里的第一联轴器、减速机、第二联轴器带动丝杠11运动，进而由丝杠控制钢管直管上的螺距。

所述的滑动板14上与尾座3对应位置开有定位孔。滑动板14上与尾座3对应位置开有定位孔，根据钢管直管的长度调节尾座的安装位置，适用于不同规格地桩的加工。

所述的床身1上与压料装置7对应开有螺栓孔15。压料装置7对钢管直管的压紧度由一小伺服电机控制，根据钢管直管的上需要拼装钢带的位置调节压料装置的安装位置，适用于不同规格地桩的加工。

使用时，尾座3和卡盘5之间的钢管直管8在伺服回转电机的带动下旋转并在导轨上左右运动，压料装置7固定在床身的合适位置，在钢管直管8运动并旋转的同时将钢带均匀的缠绕在钢管直管上。