[实用新型]一种隔爆电器断电开盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔爆电器技术领域，具体是一种隔爆电器断电开盖装置。 

背景技术

目前，若要打开隔爆电器的隔爆外壳，需要事先关闭隔爆电器的外部电源开关。然而，在爆炸环境下多电路时，关闭电源开关会对其它电器的用电产生一定的影响，此外，远距离操作电源开关也影响工作效率。由于电源开关不与隔爆电器同体，并且彼此之间具有一定的距离，不利于观察电源开关闭合与否，存在安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合适实用的隔爆电器断电开盖装置，该装置能够满足隔爆电器开盖前断电，以安全高效地使用隔爆电器。 

本实用新型的技术方案为： 

一种隔爆电器断电开盖装置，该装置包括微动开关以及用于触发所述微动开关的传动机构，所述微动开关设置在与主隔爆腔固定连接的副隔爆腔内，所述微动开关包括微动开关本体和弹片，所述微动开关本体的一端通过线缆与设置在主隔爆腔内的工作电器电连接，另一端通过线缆与电源电连接，所述弹片与传动机构连接，所述传动机构与副隔爆腔固定连接。

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述传动机构包括圆柱体、圆环体、压板、把手、弹簧以及焊接在副隔爆腔壁上的护套；所述圆环体装设在护套与副隔爆腔连接处的护套内壁上，所述压板与把手固定连接并且均设置在护套内，所述护套内壁上开设有把手行程槽；所述圆柱体由底面直径较大的第一圆柱体和底面直径较小的第二圆柱体轴向同心叠加而成，所述第一圆柱体设置在副隔爆腔内并且与弹片接触连接，其外边沿侧镶嵌有半圆柱形压块；所述第二圆柱体穿过圆环体延伸至护套内并与压板固定连接；所述弹簧套设于第二圆柱体和圆环体上，用于支撑压板；所述圆环体与第二圆柱体符合隔爆接合面间隙配合，形成圆筒形隔爆面。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述副隔爆腔与主隔爆腔成一体。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述护套采用满焊焊接在副隔爆腔壁上。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述圆环体与护套内壁过盈配合。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述压板与把手采用螺纹连接。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述第二圆柱体与压板通过沉头螺钉固定连接；所述第二圆柱体上设有凸起，所述压板上开设有与所述凸起相匹配的沉槽。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述压板选用圆饼形压板。 

所述的隔爆电器断电开盖装置，所述第一圆柱体和第二圆柱体的结合处形成轴台阶，所述轴台阶与圆环体靠近副隔爆腔壁的一端接触连接。 

本实用新型通过传动机构控制微动开关的闭合或打开，起到通电或断电的作用，从而可以在不切断外部电源的情况下切断隔爆电器主隔爆腔3内工作电器8的电源，结构简单，操作方便，减少了安全隐患，提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型装置示意图； 

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型装置结构示意图；

图4是本实用新型装置一种工作状态示意图；

图5是本实用新型装置又一种工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。 

如图1、图2所示，隔爆电器包括主隔爆腔3以及设置在主隔爆腔3内的工作电器8。一种隔爆电器断电开盖装置，包括副隔爆腔4、微动开关1和传动机构2。副隔爆腔4与主隔爆腔3为一体结构，微动开关1设置在副隔爆腔4内。微动开关1包括微动开关本体5和弹片6，微动开关本体5的一端通过线缆7与工作电器8电连接，另一端通过线缆7与电源电连接。电源线缆7经由副隔爆腔4的线缆引入装置9连接到微动开关1，再经由主隔爆腔3的线缆引入装置9连接到工作电器8。 

如图3所示，传动机构2包括圆柱体10、圆环体11、圆饼形压板12、把手13、弹簧14以及焊接在副隔爆腔4壁上的护套15。护套15用于确定圆柱体10、圆饼形压板12和把手13的位置，并起到防护作用。护套15满焊焊接在副隔爆腔4壁上，副隔爆腔4的内外壁均采取满焊，形成完好的隔爆腔。圆环体11装设在护套15与副隔爆腔4连接处的护套15内壁上，圆环体11与护套15内壁过盈配合。圆饼形压板12与把手13之间采用螺纹连接，两者均设置在护套15内，护套15内壁上开设有把手行程槽25。圆柱体10由底面直径较大的第一圆柱体16和底面直径较小的第二圆柱体17轴向同心叠加而成，第一圆柱体16和第二圆柱体17的结合处形成轴台阶22，轴台阶22与圆环体11靠近副隔爆腔4的一端接触连接。