[实用新型]一种新型组合转运式玻璃支架

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，更具体地说，涉及一种新型组合转运式玻璃支架。

背景技术

平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃；它具有透光、透明、保温、隔声，耐磨、耐气候变化等性能。平板的玻璃由于生产的厚度是5mm左右，是一种比较薄的玻璃，其平整度以及厚度相差比较多的，这种平板的玻璃主要应用于普通居民家的玻璃门窗的使用，是一种居用建筑玻璃，经过一定的喷砂、雕磨，再加上一定的腐蚀处理以后，就可以把这种玻璃制作成为屏风、黑板、隔断堵等使用。

随着社会的进步和人们日常生活的需要，玻璃的需求量是越来越大，玻璃企业的生产规模也越来越大。玻璃具有厚度薄、易损伤的特点，所以在生产时就需要格外的小心。生产下来的成品或者半成品玻璃需要从一个工作地点运送到下一个工作地点，之间就需要运输工具来完成运送工作。现用的周转运送车辆、船舶门窗成型玻璃的周转架，一般都是固定式木质框架，其体积庞大、回收、管理、运输都极为困难，且破损率高，需大量耗费木材；虽然也具有以金属管材焊制的玻璃周转架，其同样也存在着不便回收，存放和运输等问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种新型组合转运式玻璃支架，其是一种可化零为整且运输高效的玻璃转运支架，通过气缸来控制背板的倾角的同时设有定位装置对玻璃进行固定。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种新型组合转运式玻璃支架，包括万向轮、主推支架和载架，所述主推支架包括底板、支撑板和导柱，所述底板为矩形钢板制作，所述支撑板为“冂”型结构，其竖直固定于底板的一端；所述导柱有2个，分别横向垂直固定于支撑板的上端，对称的位于支撑板的两侧；所述载架包括气缸、底部支架、背板和套筒，所述气缸固定于底部支架一侧的中部；所述背板位于气缸的一侧，其底端与底部支架铰接；所述气缸的导杆通过连杆与背板铰接；所述套筒有2个，两者对称的固定于底部支架的两端；所述载架通过套筒与主推支架滑动配合连接，所述载架的底部支架的另一侧上设有定位装置，所述定位装置包括支座、“U”型板和挡板，所述支座为方形的钢筒制作，所述“U”型板有2个，两者平行的固定于支座上；所述挡板包括矩形连接板和挡块，所述挡块对称的固定于矩形连接板的两端；所述挡块为月牙型结构；所述矩形连接板的一侧通过“U”型块、螺栓及螺母与“U”型板转动连接；所述支座与底部支架内的方钢连接筋滑动配合连接。

进一步的，所述定位装置的支座上还设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。

更进一步的，所述载架有N个，所述N≥1。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明采用主推支架将各个载架连接在一起，可一次转运较多数量的玻璃，大大提高了工作效率；在载架上设置定位装置对运输中的玻璃进行固定，防止其倒架，其结构设计合理、安装操作简便，不需要人工捆绑，节省人力，降低设备成本，易于制造，占地空间小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的定位装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2所示，一种新型组合转运式玻璃支架，包括万向轮、主推支架1和载架，主推支架1包括底板、支撑板2和导柱3，底板为矩形钢板制作，支撑板2为“冂”型结构，其竖直固定于底板的一端；导柱3有2个，分别横向垂直固定于支撑板2的上端，对称的位于支撑板2的两侧；载架包括气缸8、底部支架7、背板5和套筒4，气缸8固定于底部支架7一侧的中部；背板5位于气缸8的一侧，其底端与底部支架7铰接；气缸8的导杆通过连杆与背板5铰接；套筒4有2个，两者对称的固定于底部支架7的两端；载架通过套筒4与主推支架1滑动配合连接，载架的底部支架7的另一侧设有定位装置6，定位装置6包括支座12、“U”型板9和挡板10，支座12为方形的钢筒制作，“U”型板9有2个，两者平行的固定于支座12上；挡板10包括矩形连接板和挡块，挡块对称的固定于矩形连接板的两端；挡块为月牙型结构；矩形连接板的一侧通过“U”型块、螺栓及螺母与“U”型板9转动连接；支座12与底部支架7内的方钢连接筋滑动配合连接。 

定位装置6的支座12上还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉11；载架有2个。