[实用新型]便于嵌件固定的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产压铸产品的模具，具体的说是一种用于生产带嵌件的压铸产品，且便于嵌件固定的模具。

背景技术

通常如果需要压铸的产品带有嵌件，则会在模具的型腔内装入预先制备的异材质嵌件，然后注入熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品。但是现有的模具通常是在动模镶块上开设一个固定孔，将嵌件插装在固定孔内，在合模及压铸时，嵌件容易滑出或侧偏，从而使产品合格率大大降低。为了防止嵌件滑出，只能提高嵌件与固定孔的配合精度，这样又加大了加工难度。并且一旦嵌件与固定孔过盈配合，在开模时容易将产品拉坏。中国专利局于2012年11月7日授权的，专利号为“ZL201220087019”的“一种方便放置嵌件的新型模具”，包括静模板，静模板靠近动模板一侧设置用于放置嵌件的手动滑块机构，手动滑块机构包括抽芯、滑块座和方铁，抽芯通过栽板用螺钉固定在滑块座上，方铁一端通过螺钉固定在静模板上，方铁经折弯呈倾斜状的另一端与滑块座上开设的斜槽相配合，斜槽外侧设有与方铁接触的销钉。这种模具比较结构复杂，而且由于型腔内的空气无法及时排出，大量气孔依然存在于铸件内。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供便于嵌件固定的模具，用于生产带嵌件的压铸产品。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该便于嵌件固定的模具，它包括安装有定模镶块的定模套板以及安装有动模镶块的动模套板，定模镶块与动模镶块相抵后的内部空隙为型腔，在型腔内设置有嵌件，在动模镶块上开设有固定孔，嵌件插装于固定孔内，所述的动模镶块上开设有与固定孔前端相通的抽气孔，在动模套板内安装有抽气管，该抽气管的一端与抽气孔前端固定，另一端伸出动模套板并与抽气泵相连。

所述的固定孔的轴线与动模套板及动模镶块的开合模方向平行。

所述的抽气孔与固定孔处于同一轴线。

所述的抽气孔直径小于固定孔。

所述的抽气管呈L型，与抽气泵相连的一端位于动模镶块的侧边。

本实用新型在合模及压铸时，打开抽气泵，嵌件吸附在固定孔内，不会发生位移或侧偏，并且抽气泵能将型腔内的空气抽出，使压铸后的铸件内减少气孔，大大提高了铸件的产品合格率。由于抽气泵的设置，嵌件与固定孔的配合精度也无需过高的要求，降低了加工难度，有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种便于嵌件固定的模具，它包括安装有定模镶块5的定模套板4以及安装有动模镶块3的动模套板1，定模镶块5与动模镶块3相抵后的内部空隙为型腔6，在型腔6内设置有嵌件7，在动模镶块3上开设有固定孔8，嵌件7插装于固定孔8内，所述的固定孔8的轴线与动模套板1及动模镶块3的开合模方向平行，因此在开模时嵌件7可以从固定孔8中移出。所述的动模镶块3上开设有与固定孔8前端相通的抽气孔9，在动模套板1内安装有抽气管2，该抽气管2的一端与抽气孔9前端固定，另一端伸出动模套板1并与抽气泵相连。打开抽气泵，嵌件7吸附在固定孔8内，不会发生位移或侧偏，并且抽气泵能将型腔6内的空气抽出，使压铸后的铸件内减少气孔。由于打开抽气泵，嵌件7会吸附在固定孔8内，因此嵌件7与固定孔8的配合精度也无需过高的要求，降低了加工难度。所述的抽气管2呈L型，与抽气泵相连的一端位于动模镶块3的侧边，使抽气管2不会影响动模镶块3的动模套板1的移动。所述的抽气孔9与固定孔8处于同一轴线，且抽气孔9直径小于固定孔8，使嵌件7无法进入抽气孔9。

本实用新型在合模及压铸时，打开抽气泵，嵌件7吸附在固定孔8内，不会发生位移或侧偏，并且抽气泵能将型腔6内的空气抽出，使压铸后的铸件内减少气孔，大大提高了铸件的产品合格率。由于抽气泵的设置，嵌件7与固定孔8的配合精度也无需过高的要求，降低了加工难度，有良好的市场前景。