[实用新型]排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排刀式数控车床上使用的部件，尤其是一种排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座结构。

背景技术

目前，在排刀式数控车床上，在安装筒夹时，必须使用筒夹适配器，在安装卡盘时，必须使用卡盘安装用的前连接盘，所以在筒夹与卡盘转换操作时，必须一同更换与它们对应的安装基座，操作非常麻烦，而且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便了筒夹和卡盘在机床主轴部件上的自由安装、降低安装时间并提高工作效率的排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座结构。

按照本实用新型提供的技术方案，所述排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座结构，它包括呈圆柱状的安装基座本体，在安装基座本体上沿着其轴向开设有圆柱轴孔与圆锥轴孔，圆锥轴孔的大口朝向右侧，圆锥轴孔同轴连接在圆柱轴孔的右端部，在安装基座本体的左端面上一体同轴连接有主轴前端盘定位环，主轴前端盘定位环的内圆直径大于圆柱轴孔的直径，主轴前端盘定位环的外圆直径大于安装基座本体的外圆直径，在安装基座本体上开设有贯穿主轴前端盘定位环的台阶孔，在安装基座本体上开设有卡盘安装螺孔，卡盘安装螺孔为盲孔。 

所述圆锥轴孔所在圆锥的锥度为30度。

所述台阶孔共有均匀分布的六个，卡盘安装螺孔共有均匀分布的三个。

本实用新型既能安装筒夹，又能安装卡盘，减少了原材料的资源损耗、方便了筒夹或者卡盘在机床主轴部件上的自由安装，降低了安装时间、提高了工作效率、增加了机床加工能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型在安装筒夹时的结构示意图。

图5是本实用新型在安装卡盘时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座结构，它包括呈圆柱状的安装基座本体6.1，在安装基座本体6.1上沿着其轴向开设有圆柱轴孔6.2与圆锥轴孔6.3，圆锥轴孔6.3的大口朝向右侧，圆锥轴孔6.3同轴连接在圆柱轴孔6.2的右端部，在安装基座本体6.1的左端面上一体同轴连接有主轴前端盘定位环6.4，主轴前端盘定位环6.4的内圆直径大于圆柱轴孔6.2的直径，主轴前端盘定位环6.4的外圆直径大于安装基座本体6.1的外圆直径，在安装基座本体6.1上开设有贯穿主轴前端盘定位环6.4的台阶孔6.5，在安装基座本体6.1上开设有卡盘安装螺孔6.6，卡盘安装螺孔6.6为盲孔。 

所述圆锥轴孔6.3所在圆锥的锥度为30度。

所述台阶孔6.5共有均匀分布的六个，卡盘安装螺孔6.6共有均匀分布的三个。

如图1、图2和图3所示，本实用新型中，安装基座本体6.1的外圆柱面为卡盘8的定位面，圆锥轴孔6.3的锥面为筒夹7的定位面，圆柱轴孔6.2的内圆柱面是安装在主轴前端盘4的定位面，台阶孔6.5是与主轴前端盘4相连接用的螺钉孔，卡盘安装螺孔6.6是安装卡盘8用的。

本实用新型的筒夹、卡盘自由转换的安装基座6通过主轴前端盘定位环6.4及螺钉安装在主轴前端盘4上，所述主轴前端盘4是主轴部件2的旋转部分，所述主轴部件2安装在主轴箱3中，所述筒夹7或卡盘8通过拉杆1的轴向推拉实现了筒夹7或卡盘8张开或收缩达到松开或夹紧工件。

本实用新型的工作过程如下：把精密排刀式数控车床的筒夹、卡盘自由转换的安装基座6安装在主轴前端盘4上，调整好精度用紧固螺钉连接可牢。当需要用卡盘8夹持大直经工件时，安装上卡盘8；当需要用筒夹7夹持工件时，安装上筒夹7。

本实用新型安装在主轴前端盘4上，并且通过螺钉与主轴部件2相连，方便筒夹7或者卡盘8在机床主轴部件上的自由安装，节约了制造成本、降低了安装时间、提高了工作效率、增加了机床加工能力。