[实用新型]型煤转运溜槽及转运系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿业运输设备领域，特别涉及一种应用于褐煤成型系统的型煤转运溜槽及运转系统。

背景技术

在劣质褐煤的提质处理过程中，在相邻的物料(指型煤)输送设备之间，物料经常需要通过溜槽进行由上道工序进入下道工序的移送。在转送过程中，物料由于跌落的原因，其形状会由大块的物体分裂为一些小块的物体（这种现象，我们称为破损），同时伴有扬尘的产生。

参见图1所示，现有物料的转运溜槽1的溜槽角度α大都为60°～90°，即物料的滑动表面10与入料面20的夹角α为60°～90°，转运过程中，物料下落的倾角比较大，向下滑动的速度快，对物料接收设备30上的落料点的冲击大，物料产生的碰撞破损严重，经测试，物料的破损超过了原物料的30%（测试时，完整的型煤碎后，体积最大的碎块的体积小于碎前的4/5，则计为破损），同时扬尘量大，增大了除尘器的负荷。

综上所述，针对现有技术的不足和缺陷，特别需要一种型煤转运溜槽及转运系统，该溜槽可以使物料能够平稳地转运，物料不与接触面产生大的碰撞，减少物料的破损，同时尽量减少下落产生的扬尘量，且该转运系统适用于低落差环境使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种型煤转运溜槽，本实用新型的目的之二在于提供一种利用型煤转运溜槽的型煤转运系统。

可以解决如上问题的型煤转运溜槽结构。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

型煤转运溜槽，包括受料面与入料面，所述受料面与所述入料面所成夹角为30°～45°。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述受料面上设置有缓冲胶垫。

一种型煤转运系统，包括来料输送设备、物料接收设备和溜槽，所述溜槽设置在所述来料输送设备、所述物料接收设备之间，其特征在于，所述溜槽为如前文所述的型煤转运溜槽。

在本实用新型的一种优选实施例中，所述来料输送设备与所述溜槽的入料面之间的垂直距离为400-3000mm。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的受料面与入料面所成夹角为30°～45°，使物料能够平稳地转运，物料不与接触面产生大的碰撞，减少了对落料点的冲击，减少成品物料的破损，同时尽量减少下落产生的扬尘量，降低除尘器的负荷，且利用型煤转运溜槽构成的型煤转运系统结构简单，适用于低落差环境使用，拓展了型煤转运系统的应用环境范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的溜槽的结构示意图。

图2是本实用新型型煤转运溜槽及转运系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图2所示，型煤转运系统包括来料输送设备、物料接收设备及设置在来料输送设备200和物料接收设备300之间的溜槽100，来料输送设备200与溜槽100的入料面120之间的垂直距离为400-3000mm，在本具体实施方式中，来料输送设备200为皮带输送机，物料接收设备300也为皮带输送机，溜槽100位于来料输送设备200的出料口下方，溜槽100的受料面110与入料面120所成夹角β为30°～45°，具体而言本实施例中，溜槽100的纵向截面为倒锥形，纵向截面为倒锥形的溜槽100的受料面110与入料面120所成夹角为30°～45°，30°～45°的物料转运角度能够使物料平稳地转运，物料不与受料面110产生大的碰撞，且减少了对物料接收设备300的落料点310的冲击，减少成品物料的破损，经测试，物料的破损不超过原物料的10%（测试时，完整的型煤碎后，体积最大的碎块的体积小于碎前的4/5，则计为破损），同时尽量减少下落产生的扬尘量，降低除尘器的负荷。

本型煤转运系统结构简单，适用于低落差环境使用，拓展了型煤转运系统的应用环境范围。

在溜槽100的受料面110上还设置有缓冲胶垫，进一步减少物料对受料面110产生的碰撞，延长溜槽100的使用寿命。在本具体实施方式中，缓冲胶垫是橡胶垫。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。