[实用新型]一种颗粒料自溜筛有效
申请号: | 201320782050.0 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN204018181U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 张俊;张瑞强;黄东宁;韩福才;张义财 | 申请(专利权)人: | 天津昌农科技有限责任公司;北京大北农科技集团股份有限公司 |
主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04 |
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地址: | 301606 天津市宝*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料加工领域,提供了一种颗粒料自溜筛。
背景技术
颗粒料是一般通过原料揉搓、粉碎、混合均匀后,经专用饲料颗粒压制机,在蒸汽压力为0.3 ~0.4Mpa,温度为70 ~ 75℃,环模直径为6mm ~ 12mm 下制粒,后经冷却、干燥而成。一般在颗粒饲料成品中含有一定量的粉料,为了符合颗粒饲料中关于含粉率的要求,通常需要进行过筛。袋装的颗粒饲料是在颗粒料生产完成后过振动筛,筛掉多余的粉料后进行打包。目前振动筛都是袋装饲料生产线中的一个设备,并没有一种简易的装置来过筛并传送散装颗粒料。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种颗粒料自溜筛,以解决现有颗粒料成品中粉料过多的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种颗粒料自溜筛,包括进料口1、粉料仓2、颗粒料出料管3、粉料出料管6,所述粉料仓2上部设置有筛网4,筛网4与粉料仓2的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道5,自溜通道5的前端与进料口1相连,后端与颗粒料出料管3相连。
进一步地,所述自溜通道5的斜向下的角度为10-30°。
进一步地,筛网4的孔径可以根据颗粒料的颗粒大小进行设置,从而保证成品颗粒料中粉料的符合要求。
进一步地,所述粉料出料管6上设有阀门7,所述阀门可以是气动阀门。
(三)有益效果
本实用新型的提供了一种颗粒料自溜筛,含粉料的颗粒料从进料口进料后,在重力作用下通过自溜通道,粉料经过筛网筛入粉料仓,颗粒料进入颗粒料出料管,大大降低了颗粒料成品中的含粉率。本实用新型的自留筛成本低,应用广,特别适合用于散装颗粒料的装货。
附图说明
图1是本实用新型中颗粒料自溜筛的结构图。
图中:1:进料口;2:粉料仓;3:颗粒料出料管;4:筛网;5:自溜通道;6:粉料出料管;7:阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,包括进料口1、粉料仓2、颗粒料出料管3、粉料出料管6,所述粉料仓2上部设置有筛网4,筛网4与粉料仓2的顶部之间形成斜向下的颗粒料的自溜通道5,自溜通道5的前端与进料口1相连,后端与颗粒料出料管3相连。
进一步地,所述粉料仓2呈近圆锥型。
进一步地,所述自溜通道5的斜向下的角度为10-30°,能实现更合理和有效地筛掉粉料。
进一步地,所述粉料管6上设有阀门7,所述阀门可以是气动阀门,所述阀门或者气动阀门周期开闭。
在散装颗粒料需要装车时,将所述的自溜筛固定在运货车的上方,将进料口与颗粒料测存储仓相连,打开存储仓阀门,未筛除粉料的颗粒料从自溜筛的进料口进入自溜筛,在重力作用下沿着自溜通道斜向下运动,运动过程中粉料被筛网筛入粉料仓,而颗粒料则进入颗粒料出料管,进入运货车。这时,颗粒料的含粉率已经达到所需的要求。在装货完成后,打开粉料出料管的阀门,将粉料取出运走,从而可以避免扬起粉尘。如果粉料出料管不设置阀门也可,需要有人在粉料出料管处接好粉料。
以上为本实用新型的最佳实施方式,依据本实用新型公开的内容,本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案,均应落入本实用新型保护的范围。
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