[实用新型]一种推爪翻转的新型推钢机

说明书

技术领域

本实用新型属于推钢机技术领域，尤其涉及一种推爪翻转的新型推钢机。

背景技术

推钢机是轧钢生产线上将钢坯推进加热炉内进行加热的专用设备，旧式生产线上往往采用机械式推钢机，其体积大.价格高.故障率高.维修保养复杂。随着轧钢生产的发展，新型液压推钢机逐步取代了老式机械推钢机，充分利用了液压油缸和气压系统的推力大、体积小、操作方便的优点，使推料工序大大简化，设备成本大大降低，深受用户的欢迎。其分别应用于不同的推料场合，在轧钢生产中发挥日益重要的作用。

推钢机应用于冶金轧钢行业，一般用于将辊道上的推离辊道至移动小车，现有技术中通过对推钢机推臂的改进，使推钢机具有推钢和拉钢的双重作用，可直接将拉回辊道输送回炉，免去了用汽车驳回的方便，但推钢机的推爪实现翻转需要人工作业，增加了操作人员的负担，容易引发不安全事故；另外，推钢式板坯加热炉连续生产一定时间后需对加热炉的内衬进行维护，维修前应将加热炉内的尾数坯全部移出加热炉膛，然后将炉温降至室温便于维修人员进行维修，因此将加热炉内的尾数坯保持高温移出是目前另一所要解决的问题；现有的办法是停止对加热炉加热，待其炉内温度达到室温时，由工人进入炉内进行手工操作，用钢索固定在尾数钢坯上拖出加热炉。该方法存在以下缺陷：加热炉维修结束后，尾数坏需二次加热，其表面会形成二次氧化铁皮，造成资源的浪费和损失；二是维修人员进入炉膛操作，环境较差、安全不能得到保证；三是尾数钢坏在拖出过程中，容易损坏炉体，时间长，效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种推爪翻转的新型推钢机，该新型推钢机抓爪的起落通过驱动装置动作来进行，推钢臂能伸入炉膛内将毛尾数钢坏推出炉膛。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种推爪翻转的新型推钢机，包括推爪和推钢臂，其特征在于：还包括推爪驱动装置，所述推钢臂的前端设有用于推动尾数坯钢的推钢衬架；所述推爪驱动装置设置在推爪的平台上，所述推爪驱动装置包括液压缸、气缸、旋转推杆、转轮、移动梁和滑板，所述滑板安装在移动梁上，所述旋转推杆的一端与液压缸连接，另一端与转轮连接，所述气缸通过推杆与转轮连接。

所述推钢衬架至少为一个，多个推钢衬架之间通过锁扣连接成一体。

所述推爪驱动装置还包括轨道和滑轮，所述轨道固定于推爪上，所述滑轮安装在移动梁的下部并滑行在轨道上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中推钢臂的前端设有用于推动尾数坯钢的推钢衬架；所述推爪驱动装置设置在推爪的平台上，所述包括推爪驱动装置液压缸、驱动气缸、旋转推杆、转轮、移动梁和滑板，所述滑板安装在移动梁上，所述旋转推杆一端与液压缸连接，另一端转轮连接，所述气缸通过推杆与转轮连接，在推爪上设置驱动装置，通过移动梁来带动滑板移动，使与滑板接触的转轮旋转推杆翻转，实现了自动化操作；同时在推钢臂的前端设有用于推动尾数坯钢的推钢衬架，加热炉维护时向炉膛中逐个推入推钢衬架，将加热炉内的尾钢坯推出炉膛，然后将尾钢坏拖出进钢口，整个推钢机提高了工作效率，确保了操作的安全，减轻了工人的劳动强度。

2、本实用新型中推钢衬架至少为一个，多个推钢衬架之间通过锁扣连接成一体，多个推钢衬架通过锁扣连成，适用于不同深度的炉膛。

3、本实用新型中推爪驱动装置还包括轨道和滑轮，所述轨道固定于推爪上，所述滑轮安装在移动梁的下部并滑行在轨道上，完成推爪的提升和下行平稳动作，满足了生产工艺的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记 1推爪，2推钢臂，3推钢衬架，4锁扣，5钢坯，6液压缸，7驱动气缸，8旋转推杆，9转轮，10移动梁，11滑板，12轨道，13滑轮。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种推爪翻转的新型推钢机，包括推爪1和推钢臂2，还包括推爪驱动装置，所述推钢臂2的前端设有用于推动尾数坯钢的推钢衬架3，推钢衬架3至少为一个，多个推钢衬架3之间通过锁扣4连接成一体，相邻两个推钢衬架3用锁扣4连接防止在推顶过程中侧翻，依次推入推钢衬架3将加热炉膛内的尾钢坏全部推出炉膛，然后将尾钢坯拖出进钢口；所述推爪驱动装置设置在推爪1的平台上，所述推爪驱动装置包括液压缸6、驱动气缸7、旋转推杆8、转轮9、移动梁10和滑板11，所述滑板11安装在移动梁10上，所述旋转推杆8的一端与液压缸6连接，另一端与转轮9连接，所述气驱动缸7通过推杆与转轮9连接。

所述推爪驱动装置还包括轨道12和滑轮13，所述轨道12固定于推爪1上，所述滑轮13安装在移动梁10的下部并滑行在轨道12上。