[实用新型]一种用于测量方形材料尺寸的全自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼材料的品质检测领域，特别是一种用于测量方形材料尺寸的全自动检测装置。

背景技术   

烧结钕铁硼永磁材料经过后处理（包括磨片、钻孔等工艺）后，需要对其尺寸大小进行测量，以满足不同客户的需求。当前这一工序均为人工操作，即人工采用游标卡尺对产品逐一进行检测，此方法不但耗时较长、浪费了大量的人力资源，且在检测过程中人为因素所造成的误差较大，使得产品在后续的电镀工序中，报废率较高，增加了产品的生产成本，同时由于人工操作每次只能检测一个样品，不能连续式操作，使得产品的测量效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够保证产品合格率、降低生产成本且能连续式自动化操作的方形材料尺寸测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于测量方形材料尺寸的全自动检测装置，包括输料装置、测量装置和排料装置，其中输料装置通过送料导轨与测量装置连接，测量装置通过排料导轨与排料装置连接。

进一步地，所述输料装置包括振动盘，振动盘通过送料滑道与送料导轨的入料口连接，送料导轨的入料口处设有送料气动装置，送料导轨的出料口连接到测量装置。

进一步地，所述测量装置包括测量平台，该测量平台的一端连接送料导轨的出料口，另一端连接排料导轨的入料口，送料导轨上垂直设有固定支架，测量平台上方设置有容栅数显表，该容栅数显表通过水平支架与固定支架相连。

优选地，所述容栅数显表上方竖直设有测杆气动装置，该测杆气动装置上端通过伸出杆固设在水平支架上，测杆气动装置的活塞端连接容栅数显表内的测杆顶端。

优选地，所述水平支架轴销连接在固定支架上，固定支架上沿竖直方向开设有多个高度调整孔。

优选地，所述固定支架上端设有数字显示屏，容栅数显表的信号输出端与数字显示屏的信号输入端连接。

优选地，所述送料导轨、测量平台以及排料导轨的水平高度依次降低。

进一步地，所述排料导轨穿过排料装置与接收盘连接，该排料装置包括垂设在排料导轨两侧的排料气动装置，与该排料气动装置相对的排料导轨另一侧垂设有排料滑道。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

由输料装置、测量装置和排料装置组成的全自动检测装置，材料经送料输料装置连续式的送入测量区域，经过测量装置读取尺寸值，若产品合格，则会被排料装置连续推出至合格品接收盘中，若产品不合格，则会由设定好程序的气动装置将其按照尺寸大小分别推入相应的滑道，以便进行相应的处理，采用以上技术方案,待测量材料只需要通过全自动尺寸测量装置一次就可以完成尺寸测量及分检过程，且整个测量及分检过程均为自动化操作，减少了人为因素在材料测量过程中的误差、提高了材料尺寸测量的合格率、降低了生产成本、大大缩短了生产时间；通过设定程序控制测杆气动装置在材料推入过程中将测杆提起，防止由于材料的连续推动导致容栅数显表顶针被碰损；容栅数显表可以通过水平支架在固定支架上下移动来调节检测的尺寸范围。

附图说明

通过结合附图参考以下详细描述，可更容易地领会并更好的理解本实用新型的前述各方面和附带优点，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的测量装置的局部放大图；

图3为图1中排料装置的俯视图。

图中：11、振动盘，12、送料滑道，13、送料气动装置，21、测量平台，22、固定支架，23、容栅数显表，24、水平支架，25、测杆气动装置，26、伸出杆，27、测杆，28、数字显示屏，31、大尺寸排料气动装置，32、小尺寸排料气动装置，33、大尺寸排料滑道，34、小尺寸排料滑道，4、送料导轨，5、排料导轨，6、方形材料。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的一种优选实施方式，该检测装置包括输料装置、测量装置和排料装置三个部分，其中输料装置通过送料导轨与测量装置连接，测量装置通过排料导轨与排料装置连接。