[实用新型]一种在线式全自动PCB进板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在线式全自动PCB进板机。

背景技术

PCB制造工艺中，根据每一步的工艺不同，PCB板需要由一个装置运送至另一个装置。其中，PCB进板机是整个生产线中经常使用的设备，用于将PCB板从PCB放置框取出，送到下一道工序的正确位置，以便于下一道工序使用。现有技术中的PCB进板机在使用过程中存在自动化程度低，传输不平稳，且进板效果差的问题，同时需要花费大量人力劳动。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供了一种在线式全自动PCB进板机。

本实用新型采用的技术方案是：一种在线式全自动PCB进板机，包括外壳1，输送机架2，输送带3，升降机架4，导滑槽5，齿条6，电机7，齿轮8，推块9，控制器10，升降平台11，导套12，导柱13，丝杠14，滚筒支架15，滚筒16和PCB放置框17。当PCB放置框17输送到PCB进板机的升降机构上后，控制器10驱动PCB放置框17在升降机构上下降到最低位置。然后送板机构将PCB板推出PCB放置框17，接着，PCB放置框17会上升一个设定的高度。如此循环工作。当PCB放置框17内的PCB板被全部推出后，升降平台的输送系统会将PCB放置框17输送到左侧的输送系统上，完成一个循环。

输送带3，滚筒支架15，滚筒16构成输送系统。滚筒动力由滚筒电机提供。

升降机架4，升降平台11，导套12，导柱13，丝杠14构成升降机构。

导滑槽5，齿条6，电机7，齿轮8，推块9构成送板机构。电机7水平安装在靠近升降机4的一侧的机架2下部，电机7的伸出轴安装齿轮8。导滑槽5安装机架2下部，内装齿条6与齿轮8啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种在线式全自动PCB进板机，结构设计简单、合理。

附图说明

附图为本实用新型的结构图。

附图标记说明：

1——外壳、2——输送机架、3——输送带、4——升降机架、5——导滑槽、6——齿条、7——电机、8——齿轮、9——推块、10——控制器、11——升降平台、12——导套、13——导柱、14——丝杠、15——滚筒支架、16——滚筒、17——PCB放置框

具体实施方式

如附图所示，本实用新型采用的技术方案是：一种在线式全自动PCB进板机，包括外壳1，输送机架2，输送带3，升降机架4，导滑槽5，齿条6，电机7，齿轮8，推块9，控制器10，升降平台11，导套12，导柱13，丝杠14，滚筒支架15，滚筒16，PCB放置框17。当PCB放置框17输送到PCB进板机的升降机构上后，控制器10驱动PCB放置框17在升降机构上下降到最低位置。然后送板机构将PCB板推出PCB放置框17，接着，PCB放置框17会上升一个设定的高度。如此循环工作。当PCB放置框17内的PCB板被全部推出后，升降平台的输送系统会将PCB放置框17输送到左侧的输送系统上，完成一个循环。

输送带3，滚筒支架15，滚筒16构成输送系统。滚筒动力由滚筒电机提供。

升降机架4，升降平台11，导套12，导柱13，丝杠14构成升降机构。

导滑槽5，齿条6，电机7，齿轮8，推块9构成送板机构。电机7水平安装在靠近升降机4的一侧的机架2下部，电机7的伸出轴安装齿轮8。导滑槽5安装机架2下部，内装齿条6与齿轮8啮合。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。