[实用新型]一种圆盘包本机托实与夹紧凸轮连杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘包本机，特别涉及一种圆盘包本机的上托实与夹紧凸轮连杆机构。

背景技术

    圆盘包本机用于书本的封面胶钉，其上托实与夹紧凸轮连杆机构在完成下落取纸-保持静止-上抬至工作位置-保持压力的过程中，如何在保持压力时要求的时间内保持良好的托实压力及夹紧效果，以使得背面上胶、侧面上胶全过程中既要保证背部上胶平均均匀，又要保证侧面上胶区域平整、不变形，成为圆盘包本机一大研究课题。传统的包本机托实与夹紧凸轮连杆机构存在以下缺点：其采用简单的圆弧拼接，拼接点加速度峰值过大；背部上胶-侧面上胶步调不一，在未上胶完毕前托实及夹紧力已不能保持，夹紧时域中有三分之一的时间即产生松动，该段松动时间内实际夹紧力低于所需夹紧力的70%。使得夹紧失效，书芯产生微量蠕动，严重影响胶包效果；机构工作时往复冲击力大，长时间使用后易造成滚子失效、机构变形、精度丧失等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有同步时间长、夹紧时间长、压力变化小且机构往复冲击力小的圆盘包本机托实与夹紧凸轮连杆机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种圆盘包本机托实与夹紧凸轮连杆机构，包括托实凸轮和夹紧槽凸轮，其创新点在于：所述托实凸轮和夹紧槽凸轮加工成型为一个整体双凸轮结构；托实凸轮的实际轮廓曲线由曲线AB、曲线BC、曲线CD、曲线DE、曲线EF、曲线FG、曲线GH、曲线HI、曲线IJ、曲线JK、曲线KL、曲线LM、曲线MN、曲线NO和曲线OA首尾连接而成；所述实际轮廓曲线具体如下：以凸轮轴的轴心为坐标原点，坐标的单位为mm；曲线AB为半径R98.548mm，圆心坐标（0，0）的外圆弧曲线；曲线BC为半径R39.894mm，圆心坐标（-12.732,57.255）的外圆弧曲线；曲线CD为半径R20.686mm，圆心坐标（-21.472,74.36）的外圆弧曲线；曲线DE为半径R35.594mm，圆心坐标（-7.084，70.455）的外圆弧曲线；曲线EF为半径R59.651mm，圆心坐标（16.95,71.509）的外圆弧曲线；曲线FG为半径R152.017mm，圆心坐标（102.859,105.437）的外圆弧曲线；曲线GH为半径R265.521mm，圆心坐标（-267.716，-86.949）的内圆弧曲线；曲线HI为半径R55mm，圆心坐标（-77.361,2.963）的内圆弧曲线；曲线IJ为半径R22.418mm，圆心坐标（0,0）的内圆弧曲线；曲线JK为半径R104.268mm，圆心坐标（-62.677,52.64）的外圆弧曲线；曲线KL为半径R130mm，圆心坐标（121.03，-92.732）的内圆弧曲线；曲线LM为半径R235.371mm，圆心坐标（-126.484,176.03）的外圆弧曲线；曲线MN为半径R73.112mm，圆心坐标（-11.252,61.795）的外圆弧曲线；曲线NO为半径R56.504mm，圆心坐标（2.745,52.855）的外圆弧曲线；曲线OA为半径R46.467mm，圆心坐标（12.515,50.555）的外圆弧曲线；夹紧槽凸轮的中心轨迹曲线由曲线A′B′、曲线B′C′、曲线C′D′、曲线D′E′、曲线E′F′、曲线F′G′、曲线G′H′、曲线H′I′、曲线I′J′、曲线J′K′、曲线K′A′首尾连接而成；夹紧槽凸轮的中心轨迹曲线具体如下：以凸轮轴的轴心为坐标原点，坐标的单位为mm；曲线A′B′为半径R5572.891mm，圆心坐标（-550.39,5682.44）的内圆弧曲线；曲线B′C′为半径R30mm，圆心坐标（-34.258,83.57）的外圆弧曲线；曲线C′D′为半径R48mm，圆心坐标（-23.733,68.967）的外圆弧曲线；曲线D′E′为半径R50.203mm，圆心坐标（-22.006,67.601）的外圆弧曲线；曲线E′F′为半径R89.172mm，圆心坐标（16.946,66.446）的外圆弧曲线；曲线F′G′为半径R198.047mm，圆心坐标（-252.101，-34.094）的内圆弧曲线；曲线G′H′为半径R48mm，圆心坐标（-107.228,5.192）的内圆弧曲线；曲线H′I′为半径R59.414mm，圆心坐标（0，0）的外圆弧曲线；曲线I′J′为半径R217.043mm，圆心坐标（-119.008,103.363）的外圆弧曲线；曲线J′K′为半径R78.56mm，圆心坐标（5.754,43.264）的外圆弧曲线；曲线K′A′为半径R38mm，圆心坐标（26.381,78.188）的外圆弧曲线; 与所述夹紧槽凸轮配合的夹紧滚子直径为Φ32mm。