[实用新型]一种钢材支撑架的升降座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材支撑架组件，更具体的说是涉及一种钢材支撑架的升降座。

背景技术

钢材支撑架用于支撑钢材进行钢材的机加工，由于不同工序中机加工设备不同，其高度也不尽相同，为了保证加工时的尺寸要求和精度，一般需要保证钢材水平放置，这就需要不同高度的支撑架来支撑钢材，以保证钢材水平设置，达到加工尺寸和精度的要求，以往对于不同高度的加工设备均采用不同高度的支撑架，这就需要较多的支撑架来支撑，从而增加了成本，而且更换支撑架较为麻烦，给使用带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢材支撑架的升降座，解决了以往的支撑架高度不可调整的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种钢材支撑架的升降座，包括支撑座和升降杆，升降杆圆周面设有外螺纹，所述升降杆任意一端端面内设有安装孔，所述支撑座由一个整体的方形板组成，支撑座任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板，所述支撑座下端中部设有定位柱，定位柱与安装孔配合将支撑座和升降杆活动连接。本方案应用时，将升降杆通过外螺纹与支撑架螺纹配合，升降杆可在螺纹作用下在支撑架上做上下升降运动，当升降杆安装好后再将支撑座的定位柱与安装孔配合，将支撑座和升降杆活动连接，即完成安装；在使用时，钢材直接放置在支撑座的两个挡板之间，通过调整升降杆高度即可调整钢材高度，以满足不同加工工序和设备的高度需求；本方案通过在支撑架设置升降座结构，可实现不同高度的钢材支撑，降低了成本，减少了成本和更换支撑架的人力物力消耗，实用性强。

所述升降杆圆周面还垂直连接有转动杆，转动杆贯穿升降杆。为了方便升降杆转动调整高度，所以设置转动杆，工作人员可双手握住转动杆转动升降杆升降，方便操作。

所述升降杆在位于安装孔所在端的圆周面还设有螺纹孔，所述定位柱圆周面相应位置设有卡孔。为了保证支撑座能够很好的固定，防止其移动而使钢材移位影响生产，可在螺纹孔内配合紧定螺钉，紧定螺钉前端尖部伸入卡孔内，通过紧定螺钉可将支撑座很好的定位。

所述两个挡板上端面均设有定位螺孔。为了加强钢材的固定作用，防止钢材在支撑座上滑动移位，所以在两个挡板上端面均设有定位螺孔，可通过定位螺孔安装压板、弹性件、卡箍等装置将钢材定位。

所述支撑座在两个挡板之间的部分为支撑部，支撑部上端面设有纵横交错的防滑槽。防滑槽可增大支撑座与钢材的相互作用力，从而增大二者摩擦力，防止钢材在支撑座上移位滑动，起到很好的固定作用。

所述升降杆的外螺纹为粗牙螺纹。由于钢材较重，螺纹在钢材压力作用下牙纹极易损坏，为了增加螺纹强度，所以外螺纹采用粗牙螺纹，利用粗牙螺纹强度高的特点在满足转动的要求下还可加强强度，延长升降杆的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的这种钢材支撑架的升降座，结构简单，可实现支撑架的升降功能，满足了钢材在加工中不同高度的需求，且对钢材定位好，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的装配结构示意图。

图中的标号为：1、挡板；2、支撑座；3、定位柱；4、安装孔；5、转动杆；6、升降杆；7、防滑槽；8、定位螺孔；9、螺纹孔；10、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1、图2所示的一种钢材支撑架的升降座，包括支撑座2和升降杆6，升降杆6圆周面设有外螺纹，所述升降杆6任意一端端面内设有安装孔4，所述支撑座2由一个整体的方形板组成，支撑座2任意两个相对的端部向上弯折形成两个挡板1，所述支撑座2下端中部设有定位柱3，定位柱3与安装孔4配合将支撑座2和升降杆6活动连接。

所述升降杆6圆周面还垂直连接有转动杆5，转动杆5贯穿升降杆6。

所述升降杆6在位于安装孔4所在端的圆周面还设有螺纹孔9，所述定位柱3圆周面相应位置设有卡孔。

所述两个挡板1上端面均设有定位螺孔8。

所述支撑座2在两个挡板1之间的部分为支撑部，支撑部上端面设有纵横交错的防滑槽7。

所述升降杆6的外螺纹为粗牙螺纹。