[实用新型]浮选机新型槽体

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭浮选设备的技术领域，具体是一种浮选机新型槽体。

背景技术

现有浮选机槽体结构的问题与缺点：槽底为球形截面，大型化槽体的加工困难，制造成本高；槽体为矩形截面，易造成矿浆堆积，不利于粗煤粒向槽中心聚集，返回搅拌区进行再循环，出现矿浆短路现象；泡沫层面积和厚度较大，造成泡沫层二次浮选，降低了浮选机浮选质量和精煤回收率。

发明内容

本实用新型为了解决现有浮选机槽体易造成矿浆堆积，出现矿浆短路和出现泡沫层二次浮选现象的问题，提供了一种浮选机新型槽体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮选机新型槽体，包括槽口、槽体侧板和槽体底板，槽体侧板连接在槽体底板上，槽体侧板与槽体底板连接处为倒角结构，槽口为倒“八”字形结构，所述的倒角结构的角度α为45o。浮选机的槽体侧板与槽体底板焊接处的倒角区域相对于浮选机的槽体侧板与槽体底板垂直焊接减少的体积等于倒“八”字形槽口结构相对于槽体侧板垂直于槽口设置增加的体积。

所述的倒“八”字形槽口是指下部尺寸小于上部尺寸的槽口。本实用新型利用在槽体底板和槽体侧板处设倒角及将槽口改为倒“八”字形结构，在一定程度上降低了槽体深度，满足浅槽浮选机的运动规律；避免槽内出现矿浆沉积，并有利于粗煤粒向槽中心聚集，返回搅拌区进行再循环，减少矿浆短路现象；同时倒“八”字形槽口增大了槽口面积，为矿粒与气泡碰撞、粘附提供足够空间，容易形成平稳的泡沫层和较长的分离区，有利于精煤质量的提高和回收率的提高，以达到提高浮选效率的目的。

本实用新型的有益效果是，影响浮选的工艺因素之一就是浮选机的搅拌强度和搅拌时间，本结构可适当延长浮选时间，提高浮选效率，思路新颖，结构合理，简单实用，加工性好，易实现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的侧视图

图3是槽体工作示意区。

图中1. 槽口，2.槽体侧板，3.槽体底板，α.倒角，A.分离区，B.矿化区，C.混合区，D.搅拌区。

具体实施方式

一种浮选机新型槽体，包括槽口1、槽体侧板2和槽体底板3，槽体侧板2连接在槽体底板3上，槽体侧板2与槽体底板3连接处为倒角结构，槽口1为倒“八”字形结构。

如图1所示，将槽体侧板2焊接在槽体底板3上，将方形槽体底部加设倒角，考虑到加工的方便性和实现性，角度为45o，在保证其槽体体积一定的情况下，将槽口1改为倒“八”字形，确保其增加的体积与加设倒角减少的体积大致相等。

改进后的槽体结构避免槽底出现矿浆沉积，并有利于粗颗粒向槽中心聚集，返回搅拌区D进行再循环，减少矿浆短路现象。同时倒“八”字型槽口增大了槽口1面积，为矿粒与气泡碰撞、粘附提供足够空间，容易形成平稳的泡沫层和较长的分离区A，有利于精煤质量的提高和回收率的提高，以达到提高浮选效率的目的。