[实用新型]全自动超高速制袋机的冲口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及制袋机的冲口装置。

背景技术

以往的背心袋制袋机冲板盘固定且无法调节高度，有调节的操作不方便，而且冲出来的袋子也不平整，冲口深度不一，而且支撑盘不可转动，冲板使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供全自动超高速制袋机的冲口装置，本实用新型解决了现有同类设备无法调节高度，有调节的操作不方便，而且冲出来的袋子也不平整，冲口深度不一，而且支撑盘不可转动，冲板使用寿命短等问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：全自动超高速制袋机的冲口装置，包括增压缸1和冲板支撑座10；

两个增压缸固定板2安装于制袋机的上固定横梁3上，两个增压缸1安装于增压缸固定板2上；

增压缸1活塞杆下端安装有冲刀连接座5，冲刀连接座5下面安装有冲刀连接板6，冲刀刀板连接座7安装于冲刀连接板6下面，冲刀刀板连接座7下端安装有冲刀刀板9；

冲板支撑座10位于冲刀刀板9正下方；

制袋机的下固定横梁16上方设置调节支撑座14，调节螺杆15上端穿过调节支撑座14、下端连接下固定横梁16；

轴承13和平面轴承12安装于调节支撑座14上，冲板支撑座10安装于平面轴承12上。

进一步地，本实用新型的全自动超高速制袋机的冲口装置还有如下特点：废料气缸8固定于冲刀刀板冲刀刀板9之上。

进一步地，本实用新型的全自动超高速制袋机的冲口装置还有如下特点：制袋机的上固定横梁3两端分别连接有上固定牛腿4。

进一步地，本实用新型的全自动超高速制袋机的冲口装置还有如下特点：制袋机的下固定横梁16两端各连接有下固定牛腿17。

本实用新型的特点主要在于：冲板支撑盘的可调节性，使冲压的袋子更加的平整和稳定。而在冲板支撑盘和调节支撑盘中增加轴承，使冲板支撑盘可以转动，增加了冲盘的使用寿命。在刀板上方增加废料气缸，让冲压完成后，可以有效的使成品袋和废料分离，减少人工。本机构的设计方式使冲压的过程更加的简单，横梁的连接结构使冲机更加的稳固。冲刀刀板可使刀具左右移动，适合加工不同规格的产品所需，提升工作效率。

本实用新型所述的背心袋的冲口机构，能快速轻松调节，以实现加工不同规格的产品所需。本实用新型结构简单，操作方便，节约调机时间，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型各部分结构示意图；

图2为本实用新型在制袋机整机中的位置示意图。

图中符号说明：增压缸1，增压缸固定板2，上固定横梁3，上固定牛腿4，冲刀连接座5，冲刀连接板6，冲刀刀板连接座7，废料气缸8，冲刀刀板9，冲板支撑座10，圆盘固定座11，平面轴承12，轴承13，调节支撑座14，调节螺杆15，下固定横梁16，下固定牛腿17，冲压机构A，打袋机构B，成品袋对折输送机构C。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1-2所示，全自动超高速制袋机的冲口装置，包括增压缸1和冲板支撑座10；

两个增压缸固定板2安装于制袋机的上固定横梁3上，两个增压缸1安装于增压缸固定板2上，以上结构对增压缸进行固定，支撑上冲压部件，增压缸固定板将增压缸与上固定横梁连接。

增压缸1活塞杆下端安装有冲刀连接座5，冲刀连接座5下面安装有冲刀连接板6，有稳定冲刀连接板(6)的作用。冲刀刀板连接座7安装于冲刀连接板6下面，冲刀刀板连接座7下端安装有冲刀刀板9，冲刀刃板连接座7两边各一个法兰轴承孔与冲刀刀板9连接，起到稳定作用；冲板支撑座10位于冲刀刀板9正下方；

制袋机的下固定横梁16上方设置调节支撑座14，调节螺杆15上端穿过调节支撑座14、下端连接下固定横梁16；上述结构有调节支撑座高度和水平的作用。

轴承13和平面轴承12安装于调节支撑座14上，冲板支撑座10安装于平面轴承12上；上述结构使冲板支撑座10产生相对的转动，延长冲板的使用寿命。

废料气缸8固定于冲刀刀板冲刀刀板9之上，当冲口机构完成冲压，刀口上抬废料气缸顶住废料，使之分离。

制袋机的上固定横梁3两端分别连接有上固定牛腿4，起到连接冲机冲压机构的作用。

制袋机的下固定横梁16两端各连接有下固定牛腿17，起到连接冲机，支撑下刀板机构和冲压的力的作用。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。