[实用新型]透镜磨边夹具修正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学透镜加工设备技术领域，具体涉及一种对透镜磨边夹具进行修正的装置。

背景技术

目前立式磨边机夹具的修正方法一是：将磨边机工件轴拆卸下来，在专用的车床上对磨边夹具进行修正，存在的缺点：①每次修正夹具需要将工件轴拆卸下来，拆卸过程中易损坏工件轴的精度（工件轴的精度要求同轴度控制在0.003mm以内，端面跳动控制在0.002mm以内），②由于在专用车床上进行修正，修正后再次安装在设备上，存在安装误差，（修正时工件轴固定在专用车床上，使用时工件轴固定在设备上，设备与工件轴之间有间隙，二次装配会产生安装误差）导致高精度偏心零件偏心不易保证；③修正过程中设备处于待机状态；修正方法二是：在设备上进行修正，不同的设备厂家采用不同的刀架设计，由于设备厂家不是专业的镜片加工厂家，对夹具的修正只是理论上的设计，实际操作过程中修机人员很难掌握修正技巧，导致高精度偏心零件偏心无法保证。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种低成本、高精度，快速修正，适应不同形状高精度偏心零件磨边夹具快速修正的透镜磨边夹具修正装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：该透镜磨边夹具修正装置，具有成型车刀，其特征在于：所述成型车刀连接在刀架上，所述刀架的两端为U型槽结构，U型槽的两侧分别设有螺栓孔，成型车刀通过螺栓孔、螺栓固定连接在刀架的一端，另一端通过螺栓紧固在立式磨边机的磨轮轴防护罩上。

采用上述技术方案的有益效果：该透镜磨边夹具修正装置不用设计专用刀架进行X轴，Z轴移动导轨，其巧妙安装在磨轮轴防护罩上，通过立式磨边机设备自带的磨轮轴移动手柄装置进行 X轴，Z轴移动。采用成型车刀，可以不用变换角度、更换车刀类型，实现一体化修正，具有修正速度快，修正精度高、无夹具伤，偏心可以保证在15秒以内，修正后的夹具寿命可以长达半个月不用修正。所用刀架为两端呈U型槽结构的刀架，可实现整个装置及车刀方便、快捷的装卸操作，提高了作业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为刀架的结构示意图。

图2为车刀的结构示意图。

具体实施方式

     如图1、2所示的透镜磨边夹具修正装置，具有成型车刀1，所述成型车刀1连接在刀架3上，所述刀架的两端为U型槽结构，U型槽6的两侧分别设有螺栓孔5，成型车刀通过螺栓孔5、螺栓2固定连接在刀架的一端，另一端固定连接在立式磨边机的磨轮轴防护罩4上。具体是在设备的磨轮轴防护套上加工2个间距8mm的φ4mm通孔，然后用2个M3mm的螺栓将刀架固定在磨轮轴防护套上，通过两个2个M3mm的螺栓将车刀固定在刀架上。通过设备上自带的磨边轴X轴、Z轴移动手柄，对修正夹具系统进行前后、上下移动，利用设备自带手动功能开启工件轴，使其低速旋转，然后将修正车刀系统移动到磨边夹具需要修正的部位，对其上轴和下轴一次修正，可以实现外径、内径、端面同时加工修正，同时切削的优点可以保证上下轴的同轴度以及端面的跳动量。修正后然后试加工零件，加工后对外观、偏心进行确认，满足要求后，开始批量化生产。该修正装置修正速度快，修正精度高，不用拆卸，方便快捷，降低对修机人员技能的依赖，可以满足工厂大批量生产需要。