[实用新型]一种固体绝缘开关设备母线套管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体绝缘开关设备母线套管，按国际专利分类表(IPC)划分属于开关设备上进出母线套管技术领域。

背景技术

 开关设备的母线套管为空气绝缘和变压油做为绝缘介质，绝缘的空间大，且长时间使用极易出现漏油等现象，直接降低绝缘性能，甚至造成人身或设备的损坏，且在安装及拆卸时期具有结构复杂、占据空间大等不足，增加安装及拆卸步骤及其难度，同时其在与电缆对接时非常不方便。

由此，本发明人考虑对此进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体绝缘开关设备母线套管，该母线套管采用方形导电铜母排直接采用环氧树脂固体材料将主导体固封一起，使得导电载流量大，安装方便、安全可靠，占地空间小。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种固体绝缘开关设备母线套管，该母线套管包括环氧树绝缘筒及置于该绝缘筒内的导电体，所述导电体上端伸出于绝缘筒外并与上导电排连接，该导电体下端与下导电排连接，且该下导电排伸出至绝缘筒卡槽内与卡座配合形成插接结构；所述绝缘筒内外两侧均设置有半导体绝缘层，所述绝缘筒的高度H=615mm。

进一步，所述绝缘筒上端设置有伞裙，该伞裙有效增加爬电距离。

进一步，所述伞裙包括多个圆弧凹槽及多个圆弧凸起，该多个圆弧凹槽与多个圆弧凸起交替排布，形成伞裙结构。

进一步，所述一圆弧凹槽与其相邻的圆弧凸起的距离D=7mm。

进一步，所述每个圆弧凸起的圆弧半径R=3.5mm。

进一步，所述伞裙高度L=130mm。

进一步，所述绝缘筒下侧具有一矩形凸台，该矩形凸台四周均设置有定位孔，该定位孔与螺钉或螺栓配合连接形成固定结构。

进一步，所述矩形凸台的四角处均具有呈圆弧状的倒角。

进一步，所述上、下导电排均为铜排。

本实用新型采用环氧树脂为固体材料将导电体固封在一起，导电体下端与下导电排连接，且该下导电排伸出至绝缘筒卡槽内与卡座配合形成插接结构，有效提高安装及拆卸时的便捷度；同时，安装部位的矩形凸台上的螺纹孔与螺钉或螺栓形成固定安装结构，且此结构安装可靠方便，且高电压绝缘效果显著；另一方面本新型利用环氧树脂绝缘筒进行绝缘，并在该绝缘筒内外两侧涂有半导体绝缘层，有效增加了该绝缘筒的绝缘性能。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视图；

图2是图1中沿X-X的绝缘筒剖面图；

图3是本实用新型结构侧视图；

图4是图3中A处放大图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种固体绝缘开关设备母线套管，其利用方形导电铜母排直接采用环氧树脂固体材料将主导体固封一起。导电载流量大，安装方便、安全可靠，占地空间小；另一方面其环氧树脂固体材料绝缘桶内外两侧均设置有半导体绝缘层，使得其具有较好绝缘效果，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图3所示，一种固体绝缘开关设备母线套管，该母线套管包括环氧树绝缘筒1及置于该绝缘筒1内的导电体2。

请参阅图1至图3所示，前述导电体2上端伸出于绝缘筒外并与上导电排3连接，该导电体2下端与下导电排4连接，且该下导电排4伸出至绝缘筒卡槽11内与卡座配合形成插接结构，进一步提高设备安装及拆卸的便捷度；所述绝缘筒1内外两侧均设置有半导体绝缘层，有效提高绝缘效果，所述绝缘筒1的高度H=615mm，其中所述上、下导电排3、4均为铜排，其具有较好的导电效果。

请参阅图1至图4所示，前述绝缘筒1上端设置有伞裙12，且该伞裙12高度L=130mm，该伞裙12有效增加爬电距离，所述伞裙12包括多个圆弧凹槽121及多个圆弧凸起122，该多个圆弧凹槽121与多个圆弧凸起122交替排布，形成伞裙结构，进一步所述一圆弧凹槽121与其相邻的圆弧凸起122的距离D=7mm，所述每个圆弧凸起122的圆弧半径R=3.5mm。绝缘筒1下侧具有一矩形凸台13，该矩形凸台13四周均设置有定位孔131，该定位孔131与螺钉或螺栓配合连接形成固定结构，所述矩形凸台13的四角处均具有呈圆弧状的倒角，方便安装及拆卸。

本实用新型有益效果如下：

1、采用环氧树脂为固体材料将导电体固封在一起，导电体下端与下导电排连接，且该下导电排伸出至绝缘筒卡槽内与卡座配合形成插接结构，有效提高安装及拆卸时的便捷度；