[实用新型]一种筛网清理机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛网清理机构，用于旋转过滤器，属于粮食机械技术领域。

背景技术

现有的旋转过滤器包括内筒体和外筒体，带杂质的液体物料从内筒体顶部的进料口进入内筒体内腔，内筒体上布满小孔或筛缝，内筒体内壁固定有筛网，液体物料透过筛网及内筒体的小孔或筛缝流入内筒体与外筒体之间的环形空腔内，再通过环形空腔底部的出料口流出。大于小孔或筛缝的杂质附在内筒体内壁上，被内筒体中间旋转的筛网清理机构刮入内筒体底部的杂质收集槽中。

目前旋转过滤器的清理机构包括主轴、轴套、套管、螺纹杆和毛刷等等，主轴竖直悬挂在内筒体中心，主轴上固定有轴套，轴套外两端水平对称固定有套管，套管上开有腰形孔，螺纹杆插入套管内，并可通过腰形孔在套管内前后移动定位，毛刷固定在螺纹杆端部。 

当毛刷与筛网摩擦一段时间后会出现磨损，不再紧贴于筛网上，导致清理效果下降，这时候需要打开盖板，调节螺纹杆在套管内的伸出长度，使毛刷重新与筛网贴合，这样的调节不仅次数很频繁而且也很困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种筛网清理机构，可以自动补偿毛刷的磨损，不需要经常调节毛刷的位置。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种筛网清理机构，包括主轴、毛刷及毛刷座，所述主轴竖直悬挂在筛网的中心，所述主轴上下分别固定有轴套，所述毛刷的刷毛紧贴在筛网上且沿筛网母线方向延伸，所述毛刷的上下两端分别固定在相应的毛刷座上，所述轴套的圆周上分别焊接有沿筛网直径方向对称伸出的曲柄，所述曲柄的自由端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端分别焊接在相应的毛刷座上，各所述毛刷座的背面与同侧曲柄的中部分别通过弹簧弹性连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：曲柄、连杆和弹簧的轴线分别构成三角形结构，主轴旋转时，通过曲柄及连杆驱动毛刷旋转，毛刷的刷毛沿筛网的母线进行清理，在清理过程中，在弹簧的张力作用下，毛刷的刷毛始终紧贴在筛网上，弹簧则处于受压状态。当运行一段时间毛刷上的刷毛磨损后，弹簧向外伸张，使没磨损的刷毛继续紧贴于筛网，不需要经常调节毛刷相对于主轴的距离，而且弹簧可以起到缓冲作用，可根据阻力大小自动压缩，减小冲击，延长减速电机和清理机构的使用寿命。

作为本实用新型的优选方案，各所述弹簧的两端分别固定在弹簧螺母上，各所述弹簧螺母分别旋接在螺柱上，所述螺柱分别焊接在相应的毛刷座或曲柄上。调节弹簧螺母在螺柱上的位置，可以调节弹簧的预紧力。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述曲柄、连杆和弹簧的轴线分别构成直角三角形，所述连杆的轴线分别为直角三角形的斜边。这样的结构弹簧及毛刷的刷毛受力状况最佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型筛网清理机构的立体图。

图2为本实用新型筛网清理机构的俯视图。

图中：1.主轴；2.轴套；3.曲柄；4.螺柱；5.弹簧；6.毛刷座；7.连杆；8.毛刷；8a.刷毛。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的筛网清理机构包括主轴1、毛刷8及毛刷座6，主轴1竖直悬挂在筛网的中心，主轴上下分别固定有轴套2，毛刷8的刷毛8a紧贴在筛网上且沿筛网母线方向延伸，毛刷8的上下两端分别固定在相应的毛刷座6上，轴套2的圆周上分别焊接有沿筛网直径方向对称伸出的曲柄3，曲柄3的自由端分别铰接有连杆7，连杆7的另一端分别焊接在相应的毛刷座6上，各毛刷座6的背面与同侧曲柄3的中部分别通过弹簧5弹性连接。各弹簧5的两端分别固定在弹簧螺母上，各弹簧螺母分别旋接在螺柱4上，螺柱4分别焊接在相应的毛刷座6或曲柄3上。曲柄3、连杆7和弹簧5的轴线分别构成直角三角形，连杆7的轴线分别为直角三角形的斜边。

工作中主轴1旋转时，通过曲柄3及连杆7驱动毛刷8旋转，毛刷8的刷毛8a沿筛网的母线进行清理，在清理过程中，在弹簧5的张力作用下，毛刷8的刷毛始终紧贴在筛网上，弹簧5则处于受压状态。当运行一段时间毛刷8上的刷毛磨损后，弹簧5向外伸张，使没磨损的刷毛继续紧贴于筛网，不需要经常调节毛刷相对于主轴的距离，而且弹簧5可以起到缓冲作用，可根据阻力大小自动压缩，减小冲击，延长减速电机和清理机构的使用寿命。调节弹簧螺母在螺柱4上的位置，可以调节弹簧5的预紧力。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。